[發(fā)明專利]一種機(jī)械加工用冷卻液去油凈化方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210500859.X
• 申請(qǐng)日: 2012-11-29
• 公開（公告）號(hào): CN103055545A
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王同和
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 大連凱泓科技有限公司
• 主分類號(hào): B01D17/025
• 分類號(hào): B01D17/025;B01D17/038;B01D17/06
• 代理公司: 大連東方專利代理有限責(zé)任公司 21212
• 代理人: 曲永祚

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種機(jī)械加工用冷卻液去油凈化方法，屬于機(jī)械加工用冷卻液處理方法技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中，機(jī)械在加工過程時(shí)，機(jī)床的潤(rùn)滑油液經(jīng)常與工件的冷卻液混雜在一起，影響冷卻液的制冷效果，從而影響工件的加工精度，減少了工件的使用壽命，因此需將冷卻液進(jìn)行油污分離的凈化處理。

現(xiàn)有的凈化方法存在油污與冷卻液分離不徹底，造價(jià)成本高，不能循環(huán)使用，凈化后的冷卻液不能達(dá)到生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，需補(bǔ)充冷卻液原液的特點(diǎn)，增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本，影響生產(chǎn)作業(yè)的效率。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明的目的是要提供一種凈化后的冷卻液油污分離徹底，冷卻液可循環(huán)應(yīng)用，再利用程度高，不需補(bǔ)充冷卻液原液，節(jié)約生產(chǎn)成本，環(huán)保節(jié)能的冷卻液去油凈化方法。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)解決方案是：因油比水質(zhì)量輕，油會(huì)浮在冷卻液的表面，將冷卻液通過重力分離裝置來去除冷卻液中的大部分浮油，浮油收集在集油箱；因油水物理性質(zhì)的密度不同，在高速旋轉(zhuǎn)裝置中油水產(chǎn)生的離心力和向心力不同，通過離心機(jī)分離來去除大顆粒油，離心機(jī)轉(zhuǎn)速是4000轉(zhuǎn)/min，離心時(shí)間為15～20分鐘，大顆粒油收集在同一集油箱中；再通過立式真空帶狀過濾機(jī)來去除固體顆粒和油滴，過濾機(jī)以多孔物質(zhì)為介質(zhì)，在外力作用下使固體顆粒和油滴截留在多孔介質(zhì)上，立式真空帶狀過濾機(jī)包括箱體，立式支承體，立式支承體內(nèi)設(shè)有真空室，真空室的一側(cè)上方與箱體的一側(cè)之間設(shè)有集油管，與集油箱相連，在真空室上方為帶狀過濾裝置，真空室通過真空泵來抽真空；最后通過靜電凈化裝置來去除剩余的油雜質(zhì)，先將過濾后的冷卻液通過氣霧機(jī)進(jìn)行氣化處理，通過真空泵使氣霧負(fù)壓進(jìn)入高壓靜電場(chǎng)，在高壓電場(chǎng)的作用下，油煙氣體電離，油霧荷電，大部分得以降解炭化；少部分微小油粒在吸附電場(chǎng)的電場(chǎng)力及氣流作用下向電場(chǎng)的正負(fù)極板運(yùn)動(dòng)被收集在極板上，并在自身重力的作用下通過集油管流到集油箱，余下的微米級(jí)油霧被電場(chǎng)降解成二氧化碳和水，被排出到空氣中；同時(shí)在高壓發(fā)生器的作用下，電場(chǎng)內(nèi)空氣產(chǎn)生臭氧，除去了氣霧中的油味。

本發(fā)明采用重力分離、離心分離、介質(zhì)過濾和靜電過濾組合的方法，凈化后的冷卻液油污分離徹底，不需補(bǔ)充冷卻液原液，具有過濾效率高、耗材少、能耗低，再利用程度高，去油徹底，工作效率高、過濾精度高、自動(dòng)化程度高，環(huán)保節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。是一種具有推廣價(jià)值的新方法。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明所采用的具體實(shí)施方式是：將冷卻液通過重力分離裝置來去除冷卻液中的大部分浮油，浮油收集在集油箱；通過離心機(jī)高速旋轉(zhuǎn)分離來去除大顆粒油，離心機(jī)轉(zhuǎn)速是4000轉(zhuǎn)/min，離心時(shí)間為15～20分鐘，大顆粒油收集在同一集油箱中；再通過立式真空帶狀過濾機(jī)來去除固體顆粒和油滴，過濾機(jī)以多孔物質(zhì)為介質(zhì)，在外力作用下使固體顆粒和油滴截留在多孔介質(zhì)上，立式真空帶狀過濾機(jī)包括箱體，立式支承體，立式支承體內(nèi)設(shè)有真空室，真空室的一側(cè)上方與箱體的一側(cè)之間設(shè)有集油管，與集油箱相連，在真空室上方為帶狀過濾裝置，真空室通過真空泵來抽真空；最后通過靜電凈化裝置來去除剩余的油雜質(zhì)，先將過濾后的冷卻液通過氣霧機(jī)進(jìn)行氣化處理，通過真空泵使氣霧負(fù)壓進(jìn)入高壓靜電場(chǎng)，在高壓電場(chǎng)的作用下，油煙氣體電離，油霧荷電，大部分得以降解炭化；少部分微小油粒在吸附電場(chǎng)的電場(chǎng)力及氣流作用下向電場(chǎng)的正負(fù)極板運(yùn)動(dòng)被收集在極板上，并在自身重力的作用下通過集油管流到集油箱，余下的微米級(jí)油霧被電場(chǎng)降解成二氧化碳和水，被排出到空氣中；同時(shí)在高壓發(fā)生器的作用下，電場(chǎng)內(nèi)空氣產(chǎn)生臭氧，除去了氣霧中的油味。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。