[發(fā)明專利]用于4G通信隔離器和環(huán)形器的旋磁鐵氧體及制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410724924.6
• 申請(qǐng)日: 2014-12-03
• 公開（公告）號(hào): CN104529427A
• 公開（公告）日: 2015-04-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張偉;黃帝坤;陳正新;熊飛;倪晶;徐遠(yuǎn)勇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市華揚(yáng)通信技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): C04B35/40
• 分類號(hào): C04B35/40;C04B35/622
• 代理公司: 深圳市博銳專利事務(wù)所 44275
• 代理人: 張明

1.一種用于4G通信隔離器和環(huán)形器的旋磁鐵氧體，其特征在于，由下列重量份比的原材料制成：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于4G通信隔離器和環(huán)形器的旋磁鐵氧體，其特征在于，由下列重量份比的原材料制成：

3.一種用于4G通信隔離器和環(huán)形器的旋磁鐵氧體的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

1)按照如下重量比稱量原材料：

2)一次球磨：

將步驟1)將配好的10Kg配料加入9Kg去離子水放在攪拌球磨機(jī)中球磨4h；

3)烘干：

將球磨好的配料過100M篩網(wǎng)150℃烘干得烘干料；

4)過篩：

將烘干料粉碎過20目篩，裝高溫匣缽內(nèi)準(zhǔn)備預(yù)燒。

5)預(yù)燒：

將裝缽好的烘干料進(jìn)燒結(jié)爐，按預(yù)燒曲線升溫，所述預(yù)燒曲線為：3小時(shí)內(nèi)升溫至300℃，7小時(shí)內(nèi)300℃升溫至1000℃，3小時(shí)內(nèi)由1000℃升溫至1190℃，1190℃保溫5小時(shí)，加熱斷電后隨爐冷卻，低于200℃打開爐門；

6)二次球磨：

將預(yù)燒過后的烘干料10Kg克加11Kg去離子水在球磨機(jī)中球磨6h；

7)烘干：

將步驟6)球磨好的烘干料過100M篩網(wǎng)，150℃烘干；

8)造粒：

將步驟7)所得烘干料冷卻后，加入占烘干料質(zhì)量10％的質(zhì)量濃度為6％聚乙烯醇水溶液，過40目篩，再用15kg壓力壓制成塊，再進(jìn)行粉碎過30M篩，晾干；

9)壓型；

10)燒結(jié)：將步驟9)壓型后烘干料置于剛玉匣缽內(nèi)，分層均勻擺放在鐘罩爐內(nèi)按照燒結(jié)曲線進(jìn)行燒結(jié)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于4G通信隔離器和環(huán)形器的旋磁鐵氧體的制備方法，其特征在于，所述步驟2)具體為：將步驟1)將配好的10Kg配料加入9Kg去離子水放在攪拌球磨機(jī)中球磨4h，轉(zhuǎn)速40HZ，所述配料：球：去離子水的比例為1：2.5：0.9；所述步驟6)具體為：將預(yù)燒過后的烘干料10Kg克加11Kg去離子水在球磨機(jī)中球磨6h，所述配料：球：去離子水的比例為1：2.5：1.1。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于4G通信隔離器和環(huán)形器的旋磁鐵氧體的制備方法，其特征在于，所述步驟10)的燒結(jié)曲線為：3小時(shí)內(nèi)升溫至400℃，7小時(shí)內(nèi)由400℃升溫至1200℃，3小時(shí)內(nèi)由1200℃升溫至1450℃，1450℃保持6小時(shí)，，加熱斷電后隨爐冷卻，低于200℃打開爐門。