[發明專利]帶螺栓孔的法蘭鑄件離心鑄造方法

在審

• 申請號: 201410723828.X
• 申請日: 2014-12-04
• 公開（公告）號: CN105710330A
• 公開（公告）日: 2016-06-29
• 發明（設計）人: 常維寧
• 申請（專利權）人: 青島新力通工業有限責任公司
• 主分類號: B22D13/00
• 分類號: B22D13/00;B22D13/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于鑄造技術領域，具體涉及一種法蘭鑄件的離心鑄造方法。

背景技術

法蘭鑄件至少具有一個用于連接其他部件的螺栓孔結構的法蘭，例如法蘭管件、閥門等，目前的法蘭澆注工藝中，制成的法蘭鑄件成品法蘭上沒有螺栓孔，需加工螺栓孔，不僅鑄造工序較多，影響產能，同時螺栓孔的精度無法得到有效保證，廢品率較高。

發明內容

為了克服現有技術領域存在的上述技術問題，本發明的目的在于，提供一種帶螺栓孔的法蘭鑄件離心鑄造方法，采用的離心鑄造方法，鑄件可承受更高的剪切力和拉伸力，內部組織均勻，不存在氣孔，夾雜等有害缺陷。

本發明提供的帶螺栓孔的法蘭鑄件離心鑄造方法，包括以下步驟：

(1)熔煉：將原材料放入電爐熔煉，待原材料熔化成金屬液，對金屬液進行成分化驗，并按化驗結果往金屬液中加足所缺元素，達到材質化學成分要求，然后繼續加溫，使金屬液溫度達到1600—1700℃；

（2）鑄件模具準備，模具采用金屬模具，模具上帶有螺栓孔型；

（3)澆注成型：將鑄件模具預加熱到800－900℃保持恒溫，開動離心鑄造機，帶動安裝在離心鑄造機上的鑄件模具旋轉，將熔煉好的金屬液澆注在鑄件模具內，鑄造成型；

(4)停機鑄件出模：鑄件自然冷卻到700—800℃保持10—15分鐘后，停機取下鑄件模具，用水冷卻至常溫，取出鑄件。

本發明提供的帶螺栓孔的法蘭鑄件離心鑄造方法，其有益效果在于，可直接鑄造出法蘭螺栓孔，無需機械加工，工序簡單，鑄造出的成品的法蘭螺栓孔孔徑和孔距尺寸精確，有效保證了鑄件質量。該方法投資少，成本低，安裝維護費用低；加工量小，原材料利用率高，避免了原材料的浪費；離心鑄造加工的鑄件，尺寸精確，組織精密，機械性能好，鑄件整體性能優。

具體實施方式

下面結合一個實施例，對本發明提供的帶螺栓孔的法蘭鑄件離心鑄造方法進行詳細的說明。

實施例

(1)熔煉：將所選原材料放入電爐熔煉，待原材料熔化成金屬液，對金屬液進行成分化驗，并按化驗結果往金屬液中加足所缺元素，達到材質化學成分要求，然后繼續加溫，使金屬液溫度達到1700℃；

（2）鑄件模具準備，模具采用金屬模具，模具上帶有螺栓孔型；

（3）澆注成型：將鑄件模具預加熱到850℃保持恒溫，開動離心鑄造機，帶動安裝在離心鑄造機上的鑄件模具旋轉，將熔煉好的金屬液澆注在鑄件模具內，鑄造成型；

(4)停機鑄件出模：鑄件自然冷卻到800℃保持15分鐘后，停機取下鑄件模具，用水冷卻至常溫，取出鑄件。

法蘭鑄件的離心鑄造方法，無需復雜的生產設備，投資少，成本低，安裝維護費用低；加工量小，原材料利用率高，避免了原材料的浪費；離心鑄造加工的鑄件，尺寸精確，組織精密，機械性能好，鑄件整體性能優。