[發明專利]一種有機電致發光器件

在審

• 申請號: 201410722811.2
• 申請日: 2014-12-02
• 公開（公告）號: CN105655499A
• 公開（公告）日: 2016-06-08
• 發明（設計）人: 董艷波;張國輝;王靜
• 申請（專利權）人: 固安翌光科技有限公司
• 主分類號: H01L51/52
• 分類號: H01L51/52;H01L51/50
• 代理公司: 北京三聚陽光知識產權代理有限公司 11250
• 代理人: 彭秀麗

技術領域

本發明涉及有機電致發光領域，具體涉及一種光取出效率高的有機 電致發光器件。

背景技術

經過近三十年的發展，有機電致發光器件(英文全稱為OrganicLight EmittingDevice，簡稱為OLED)作為下一代照明和顯示技術，具有色域 寬、響應快、廣視角、無污染、高對比度、平面化等優點，已經在照明 和顯示上得到一定程度的應用。典型的有機電致發光器件一般包括透明 基板、第一透明電極、第二電極、以及設置在兩個電極間的有機功能層。 由于磷光材料的應用,其內量子效率幾乎達到了理論的極限值100％,但 其外量子效率卻只有20％左右,制約外量子效率進一步提高的主要因素 是器件的光取出效率。

提高光取出效率的方法有以下三種方式：1、提高基底光取出技術， 在基底背面覆蓋有序或無序的微透鏡陳列，其將原本入射角大于臨界角 的射線角度縮小，減小了產生全反射，使之前陷于基底中的光便可以射 出。2、抑制ITO/有機層波導模式技術，通過理論計算，超過50％的光被 限制在ITO/有機層波導模式中，是造成光取出效率低下的主要原因，因 此導出限制在ITO/有機層波導模式中的光稱為提高光取出效率的有效手 段。3、微腔共振技術OLED器件光取出一側設置一個半透明的金屬膜， 已有很多研究小組證明了在OLED器件中加入合理設計的微腔可以提高 光取出效率。

OLED器件采用內取出技術可以大幅提高器件效率性能，但由于內 取出層材料一般為二氧化鈦等無機顆粒與有機溶劑組成，有機物成膜后 致密性很差，水汽氧氣很容易通過此膜層進入到器件內容，使得器件隔 絕水氧能力差，器件穩定性差。此外，采用內取出結構，需要通過曝光 工藝實現內取出結構的圖形化，制作工藝復雜，增加成本。

發明內容

為此，本發明所要解決的是針對現有技術中OLED器件設置光取出層 后存在水汽氧氣通道導致的器件穩定性差問題。本發明提供一種有機電 致發光器件，通過在基板本體(1)中設置高折射率的散射顆粒在保證了 器件的高出光效率、高穩定性、長壽命的同時，制作工藝簡單。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案如下：

一種有機電致發光器件，包括基板和設置在基板本體上的有機電致 發光單元，其特征在于，所述基板包括基板本體和設置在基板本體中高 折射率的散射顆粒，所述散射顆粒的粒徑為0.05-3μm。

所述散射顆粒為基板本體材料的5-50wt％，優選15-20wt％。

所述散射顆粒為二氧化鈦、氧化硅、氧化鎂、氧化鋯、硫化鋅、氧 化鈦、氧化鋁、氧化鋅、氮化硅中的一種或是至少兩種的組合。

所述散射顆粒的折射率為1.7-3.0。

所述基板本體為玻璃基板或聚合物基板，所述聚合物基板為聚對苯 二甲酸乙二醇酯基片或聚萘二甲酸乙二醇酯基片或聚苯硫醚基片。

所述基板本體的折射率為1.5-1.8。

所述基板與有機電致發光單接觸面采用表面拋光處理，基板表面的 表面粗糙度Ra值小于等于20nm。

本發明的上述技術方案相比現有技術具有以下優點：

本發明所述的有機電致發光器件，包括基板和設置在基板本體上的 有機電致發光單元，所述基板包括基板本體和設置在基板本體中的高折 射率散射顆粒，散射顆粒可以為0.05-3μm的二氧化鈦、氧化硅、氧化 鎂、氧化鋯、硫化鋅、氧化鈦、氧化鋁、氧化鋅、氮化硅中，基板襯底 可以為玻璃基板或聚合物基板。如圖1所示，本發明的有機電致發光器 件的基板中設有散射顆粒，通過散射光束，減少了光線全反射的發生， 提高了提高器件出光效率，簡化制作工藝，降低器件生產成本。進一步 地，本發明的基板表面拋光工藝，保證基板襯底的平整度的同時，使散 射顆粒靠近基板表面，使得光束更容易從電極層進入基板。

附圖說明

為了使本發明的內容更容易被清楚的理解，下面根據本發明的具體 實施例并結合附圖，對本發明作進一步詳細的說明，其中

圖1是現有技術有機電致發光器件的結構示意圖

圖2是本發明所述有機電致發光器件結構示意圖。

圖3是本發明光路變化圖。

圖中附圖標記表示為：1-基板本體、2-散射顆粒、3-第一電極層、4- 有機功能層、5-第二電極層、6-封裝膠、7-封裝蓋板。