[發明專利]一種光學纖維面板分形排絲法及其排絲模具

有效

• 申請號: 201410709121.3
• 申請日: 2014-11-28
• 公開（公告）號: CN104459877B
• 公開（公告）日: 2017-08-29
• 發明（設計）人: 馮躍沖;黃康勝;張敬;李開宇
• 申請（專利權）人: 中國建筑材料科學研究總院
• 主分類號: G02B6/04
• 分類號: G02B6/04
• 代理公司: 北京鼎佳達知識產權代理事務所(普通合伙)11348
• 代理人: 王偉鋒,劉鐵生

技術領域

本發明涉及光學纖維面板制造領域，特別涉及一種光學纖維面板分形排絲法及其排絲模具。

背景技術

光學纖維面板是由許多根規則緊密排列的光學纖維經過排板、熔壓、滾圓、切割、精加工等工序加工成型的一種硬質光纖元件。其具有集光性能好，分辨率高，在光學上具有零厚度，可以無失真地傳遞高清晰度圖像等特點，廣泛用于各種電子光學器件的輸入、輸出屏。

目前光學纖維面板的排絲工藝是將正六角形復合絲以豎直狀態排列在同一水平面上，這就導致了在復絲邊界單元絲間存在不可避免的縫隙。產生的縫隙影響傳像的清晰度和氣密性，降低了顯像管使用壽命。

發明內容

為了解決現有技術的問題，本發明提供了一種提高傳像的清晰度和氣密性，從而提高像管的性能和使用壽命的光學纖維面板分形排絲法。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案如下：

一種光學纖維面板分形排絲法，所述方法包括：

(1)拉制單絲

將匹配好的棒管組合放入拉絲機中，進行第一次拉絲，得到單絲；

(2)排一次復合棒和拉制一次復合絲

將單絲進行第一次排絲，得到一次復合棒，將一次復合棒放入拉絲機中進行第二次拉絲，得到一次復合絲；

(3)排二次復合棒和拉制二次復合絲

將一次復合絲放入一次復合絲排絲模具中進行第二次排絲，得到二次復合棒，排絲時使兩根相鄰一次復合絲在垂直方向相差1個單元絲的半徑，將二次復合棒放入拉絲機中進行第三次拉絲，得到二次復合絲；

所述一次復合絲排絲模具中同排相鄰兩根一次

B為一次復合棒每邊排絲根數；

C為一次復合絲對邊長度；

(4)排板

將二次復合絲放入二次復合絲排絲模具中，進行第三次排絲，得到坯板；排絲時使兩根相鄰二次復合絲在垂直方向的落差為一次復合絲的對邊尺寸的一半，所述二次復合絲排絲模具中同排相鄰兩根二次

D為二次復合棒每邊排絲根數；

E為二次復合絲對邊尺寸。

本發明又提供一種一次復合絲排絲模具，包括:

塊體，其上設有兩端開口的凹槽，所述凹槽的排絲橫截面為半個正六邊形，所述凹槽底部設有多個連續排列的120°的V形槽，所述V形槽用于放置一次復合絲；

所述多個連續排列的V形槽的底部組成第一斜面，所述第一斜面與水平面的夾角為3-5°。

所述第一斜面與水平面的夾角為4°。

本發明還提供一種二次復合絲排絲模具，包括：

本體，其上設有兩端開口的第一凹槽，所述第一凹槽的排絲橫截面為半個正六邊形，所述第一凹槽底部設有多個連續排列的第二凹槽，所述第二凹槽的橫截面為120°的V形，所述第二凹槽用于放置二次復合絲；所述二次復合絲排絲模具中同排放入二次復合絲的底部組成第二斜面，所述第二斜面與水平面的夾角為0.5-1.5°；

擋板，與所述第一凹槽的開口相對設置，用于抵制光纖絲的一端，使光纖絲排列的板段在位于擋板的一端平齊。

進一步地，還包括：

支腿，設置在遠離擋板的本體的下端，用于將所述本體的另一開口支撐起來，使所述本體與水平面之間具有一預設夾角。

所述預設夾角為30°-60°。

所述預設夾角為45°，和/或，所述第二斜面與水平面的夾角為1°。

進一步地，還包括：

連接板，一端連接所述擋板，另一端連接第一凹槽的底部。

所述連接板與所述本體為一體結構，所述支腿通過螺絲固定在所述第一凹槽的另一開口的下端。

所述擋板垂直于所述第二凹槽的軸線。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

采用本發明的分形排絲法制作的光學纖維面板內部復絲邊界沒有空隙，可以大大提高傳像的清晰度和氣密性，從而提高像管的性能和使用壽命。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明提供的二次復合絲排絲模具的結構示意圖；

圖2為本發明提供的二次復合絲排絲模具的側視圖；

圖3為本發明提供的二次復合絲排絲模具的俯視圖；

圖4為本發明提供的一次復合絲排絲模具的結構示意圖；

圖5為本發明提供的分形法排棒示意圖；