[發明專利]孔內螺紋制作總成在審
| 申請號: | 201410706712.5 | 申請日: | 2014-11-28 |
| 公開(公告)號: | CN105643021A | 公開(公告)日: | 2016-06-08 |
| 發明(設計)人: | 劉林鑫 | 申請(專利權)人: | 重慶市合川區環宇配件廠 |
| 主分類號: | B23G1/18 | 分類號: | B23G1/18;B23G1/44;B23Q5/58 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 401520*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 螺紋 制作 總成 | ||
技術領域
本發明涉及一種機械制造設備,特別涉及一種孔內螺紋制作總成。
背景技術
孔內螺紋制作也成為攻絲,孔內螺紋制作總成是一種在機件殼體、設備端 面、螺母、法蘭盤等各種具有不同規格的通孔或盲孔的零件的孔的內側面加工 出內螺紋、螺絲或叫牙扣的機械加工設備。現有的孔內螺紋制作總成一般包括 支座及設于支座上的電機、傳動機構、用于夾持工件的夾具及用于對工件進行 攻絲的刀具,傳動機構包括傳動軸,電機通過傳動軸驅動刀具做旋轉運動,刀 具在旋轉過程中逐漸向工件方向推進并進行攻絲操作;但是,在攻絲作業時有 時會因為阻力過大而使刀具停止旋轉,此時傳動軸停轉而造成電機發生堵轉, 產生大電流造成電機及其它電路元件的損壞,影響攻絲作業的順利進行,降低 作業效率;此外,支座一般不可移動,雖然穩定性較佳,但是不便于移動,不 能適應多種使用情況。
發明內容
有鑒于此,為解決上述問題,本發明的目的在于提供一種孔內螺紋制作總 成,增設打滑機構,在工件對刀具產生較大阻力時打滑機構產生打滑作用,使 傳動中止,防止電機及其它電路元件的損壞,保證攻絲作業的順利進行,提高 作業效率,同時能夠移動、便于運輸。
本發明的孔內螺紋制作總成,包括支座及設于支座上的電機、傳動機構、 用于夾持工件的夾具及用于對工件進行攻絲的刀具,所述傳動機構包括軸箱及 設在軸箱內的傳動軸,所述電機通過傳動軸驅動刀具做旋轉運動,所述支座的 底部設有滾輪;所述傳動軸包括用于與電機連接的主動軸及用于與刀具連接的 從動軸,所述主動軸和從動軸通過打滑機構相連接;所述打滑機構包括與所述 從動軸固定連接的副端面齒、與所述主動軸活動連接并可沿主動軸軸向運動的 主端面齒及彈簧,所述彈簧抵接在主端面齒與軸箱內壁之間,主端面齒在超過 預設扭力時與副端面齒分離打滑并在所述彈簧作用下與副端面齒重新嚙合實現 傳動。
本發明的有益效果:本發明的孔內螺紋制作總成,滾輪使得本攻絲總成能 夠移動、便于運輸;將傳動軸分成兩段并通過新增設的打滑機構相連接,當工 件對刀具產生較大阻力時打滑機構產生打滑作用,即主動軸和從動軸之間的傳 遞力矩超出主端面齒與副端面齒之間預先設定的力矩時,主端面齒與副端面齒 之間的傳動脫開,以中止傳動過程,此時電機仍然自傳,防止電機及其它電路 元件的損壞;將障礙排除后即可繼續進行攻絲,保證攻絲作業的順利進行,提 高作業效率;主端面齒與副端面齒之間的預設力矩則由彈簧的彈力決定,調節 方便、可靠。
作為進一步的改進,還包括起升機構,所述起升機構包括設于所述支座底 部的可懸空或支撐于地面使得所述滾輪懸空的承重腳;增設可收放的承重腳, 收起承重腳后可使滾輪與地面接觸,便于攻絲機的移動;放下承重腳后可將支 座頂起使滾輪懸空,便于攻絲機的定位;使用和存放時可將承重腳放下釋放滾 輪的載荷,滾輪不易損壞,維護成本低。
作為進一步的改進,所述夾具與支座之間設有支撐臺,所述支撐臺由相連 接的縱向移動臺和橫向移動臺組成,所述縱向移動臺與支座頂部連接并可沿支 座的縱向移動,所述橫向移動臺與夾具底部連接并可沿支座的橫向移動;支撐 臺可在支座平面上進行橫向、縱向移動,便與調整夾具的位置,保證攻絲的精 準度。
作為進一步的改進,所述傳動機構還包括齒輪箱,所述電機的輸出軸通過 齒輪箱內的齒輪與主動軸傳動連接;齒輪傳動使得電機的布置方式更多樣化, 實現本裝置的緊湊性要求;同時,通過相配合的齒輪的具體型號選擇還可實現 多種變速。
作為進一步的改進,所述支座的縱向前側設有豎直的立柱,所述電機、齒 輪箱及軸箱均通過連接板與立柱連接,并且所述連接板可沿立柱的軸向運動; 連接板運動使刀具可向工件運動。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步描述:
圖1為本發明的結構示意圖;
圖2為圖1中A處放大圖。
具體實施方式
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