[發明專利]模擬熱固型輪轉膠印過程中產生的波紋現象的方法及系統

有效

• 申請號: 201410706474.8
• 申請日: 2014-11-27
• 公開（公告）號: CN105522813B
• 公開（公告）日: 2018-06-12
• 發明（設計）人: 吳凱;王旸;何占飛
• 申請（專利權）人: 芬歐匯川(中國)有限公司
• 主分類號: B41F7/02
• 分類號: B41F7/02;B41F23/04
• 代理公司: 上海專利商標事務所有限公司 31100
• 代理人: 茅翊忞

本發明涉及一種模擬熱固型輪轉膠印過程中產生的波紋現象的方法。該方法包括：輪轉膠印模擬步驟，其中利用輪轉膠印模擬單元模擬輪轉膠印條件，以便對測試紙帶進行雙面印刷；干燥步驟，其中利用干燥設備對測試紙帶進行雙面干燥；回濕步驟，其中利用恒溫恒濕設備對測試紙帶進行回濕；快速干燥步驟，其中利用快速干燥設備對處于懸掛狀態的測試紙帶進行快速干燥；和冷卻步驟，其中利用冷卻設備對處于懸掛狀態的測試紙帶進行冷卻。上述方法的模擬步驟簡單方便，能夠準確、快速地模擬熱固型輪轉膠印過程中產生的波紋現象，并且準確地評估或預測相關印刷紙張出現波紋現象的可能性及嚴重程度，從而使制造廠商迅速、準確且方便地判斷其生產的紙張的質量。

技術領域

本發明涉及一種模擬熱固型輪轉膠印過程中產生的波紋現象的方法，以及實施該方法的系統。

背景技術

傳統的印刷方式包括平版印刷、凸版印刷、凹版印刷、絲網印刷，而熱固輪轉膠印又是平版印刷中最普遍使用的印刷方式。目前，高檔雜志的印刷往往采用低克重涂布紙通過熱固型輪轉膠印方式進行。但是，在熱固型輪轉膠印過程中，印刷紙張在所受張力和受熱產生的收縮力的共同作用下，可能會在圖像或文字部位產生波紋現象(fluting)。這種波紋現象會對印刷質量產生嚴重影響，是熱固型輪轉膠印過程中亟需避免的。

但是，對于熱固型輪轉膠印過程中產生的這種波紋現象，由于其模擬過程過于復雜，行業內目前尚沒有一種簡單有效的評估方法來預測相關印刷紙張在熱固型輪轉膠印過程中出現波紋現象的可能性及嚴重程度。

因此，目前急需研發一種簡便地模擬熱固型輪轉膠印過程中產生的波紋現象的方法，以及實施該方法的系統。

發明內容

本發明的一個目的在于提供一種簡便地模擬熱固型輪轉膠印過程中產生的波紋現象的方法，該方法通過簡單的模擬步驟即可再現相關印刷紙張在印刷過程中可能出現波紋現象。

本發明的另一個目的在于利用上述方法評估或預測印刷紙張在熱固型輪轉膠印過程中出現波紋現象的可能性及嚴重程度。

本發明的再一個目的在于提供一種用于實施上述方法的系統。

本發明涉及一種模擬熱固型輪轉膠印過程中產生的波紋現象的方法，該方法包括以下步驟：輪轉膠印模擬步驟，其中利用輪轉膠印模擬單元模擬輪轉膠印條件，以便對測試紙帶進行雙面印刷；干燥步驟，其中利用干燥設備對測試紙帶進行雙面干燥；回濕步驟，其中將測試紙帶放置在恒溫恒濕設備中，并且利用恒溫恒濕設備對測試紙帶進行回濕；快速干燥步驟，其中利用快速干燥設備對測試紙帶進行快速干燥；以及冷卻步驟，其中利用冷卻設備對測試紙帶進行冷卻。

在一個較佳實施例中，干燥設備可以是紅外線干燥燈。

具體地說，干燥步驟可以包括將測試紙帶放置在干燥設備下方且與干燥設備距離預定高度，以及利用干燥設備對測試紙帶的第一面進行干燥，干燥時間為二至四分鐘。此外，干燥步驟還可以包括懸掛測試紙帶，并且利用干燥設備對測試紙帶的第二面進行干燥，干燥時間為二至四分鐘。

在另一個較佳實施例中，恒溫恒濕設備可以是恒溫恒濕箱，并且回濕步驟包括將測試紙帶放置在所述恒溫恒濕箱中進行回濕，回濕時間為二至四個小時。

另外，快速干燥設備可以是烘箱，并且快速干燥步驟包括利用烘箱對處于懸掛狀態的測試紙帶進行烘干，烘干時間為20至50秒。此外，冷卻設備可以是冷庫，并且冷卻步驟包括將測試紙帶懸掛在冷庫內進行冷卻，冷卻時間為一至三分鐘。

本技術領域的普通技術人員易于理解的是，還可以反復進行上述步驟，以便對多條測試紙帶進行波紋現象的模擬。

本發明的另一方面涉及一種對熱固型輪轉印刷膠印過程中產生的波紋現象進行評價的方法，該方法包括以下步驟：利用如上所述的方法模擬熱固型輪轉印刷膠印過程中產生的波紋現象；以及根據測試紙帶所呈現的波紋現象對測試紙帶的質量進行評價。