[發(fā)明專利]一種拆卸臺(tái)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410705470.8
• 申請(qǐng)日: 2014-11-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104499729A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-04-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曹志剛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蕪湖銀星汽車零部件有限公司
• 主分類號(hào): E04G23/08
• 分類號(hào): E04G23/08
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及工程裝修機(jī)械，具體的說(shuō)是一種拆卸臺(tái)。

背景技術(shù)

一般來(lái)說(shuō)，人們?cè)谶M(jìn)行室內(nèi)地面裝修時(shí)，往往都先把原本的老瓷磚拆卸出來(lái)，再鋪上全新的瓷磚。通常都是通過(guò)手用鉆頭先在老瓷磚的四個(gè)邊角處鉆孔，然后再用手工切割槍將相鄰的兩個(gè)瓷磚之間的連接處進(jìn)行切割。

這種實(shí)施方式無(wú)論是通過(guò)鉆槍、切割槍手動(dòng)完成還是通過(guò)一般的工程機(jī)械裝置進(jìn)行瓷磚拆卸工作時(shí)，其在鉆孔工作和切割工作之間都需要更換裝置，這種轉(zhuǎn)換方式需要大量的時(shí)間，使得整個(gè)瓷磚拆卸工程變得緩慢。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出了在自動(dòng)化程度高的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步縮短瓷磚拆卸時(shí)鉆孔工作與切割工作之間的停工轉(zhuǎn)換時(shí)間的一種拆卸臺(tái)。

一種拆卸臺(tái)，主要由四個(gè)可收尾拼接成正方形的單個(gè)鉆孔截割平臺(tái)所構(gòu)成，所述單個(gè)鉆孔截割平臺(tái)包括底板，所述底板上靠近一端部位置設(shè)有換向切割裝置，所述底板上相對(duì)換向切割裝置靠近另一端部處設(shè)有換向鉆孔裝置、工作平臺(tái)。換向切割裝置、換向鉆孔裝置分別用于瓷磚拆卸時(shí)的鉆孔工作和切割工作，工作平臺(tái)用于配合換向切割裝置、換向鉆孔裝置完成其相應(yīng)工作。

所述工作平臺(tái)包括相互側(cè)向連接的螺紋套和光軸套，所述的螺紋套與光軸套相互連接處通過(guò)軸承連接有L電機(jī)架。

所述換向切割裝置包括橫向設(shè)置的滾珠絲杠一、光桿一。

所述換向鉆孔裝置包括縱向設(shè)置的滾珠絲杠二、光桿二。

所述螺紋套與滾珠絲杠二螺紋連接，所述螺紋套側(cè)面上一處設(shè)有松緊螺栓一，所示光軸套與光桿二相互套合，所述光軸套背離螺紋套的側(cè)端連接有小電機(jī)，可使得所述的光軸套的中軸線在圍繞小電機(jī)軸線旋轉(zhuǎn)90度后與光桿一相對(duì)應(yīng)，所述小電機(jī)的尾部具有將其安裝固定的萬(wàn)向刀，所述萬(wàn)向刀中心軸線與滾珠絲杠一相對(duì)應(yīng)。

所述底板中部固定安裝有氣缸一，所述氣缸一連接有轉(zhuǎn)換箱，所述轉(zhuǎn)換箱上端面與L電機(jī)架底面相貼合，所述轉(zhuǎn)換箱內(nèi)部中心縱向固定安裝有轉(zhuǎn)換氣缸，所述轉(zhuǎn)換氣缸通過(guò)螺栓連接有緊插入L電機(jī)架底面內(nèi)的限位橫架。

上述裝置中，整個(gè)工作平臺(tái)在滾珠絲杠二與螺紋套的配合以及光軸套與光桿二相互套合為整個(gè)裝置處于鉆孔準(zhǔn)備工作，當(dāng)需要鉆孔時(shí)，先用轉(zhuǎn)換氣缸帶動(dòng)限位橫架向下移動(dòng)，直至其與L電機(jī)架的插入連接方式完全脫離，再用氣缸一帶動(dòng)轉(zhuǎn)換箱移動(dòng)脫離L電機(jī)架下端，便可開(kāi)始進(jìn)行鉆孔工作。

當(dāng)鉆孔工作完成時(shí)，先將整個(gè)工作平臺(tái)恢復(fù)到原位置，氣缸一推動(dòng)轉(zhuǎn)換箱至原位用來(lái)支撐整個(gè)工作平臺(tái)，并啟動(dòng)轉(zhuǎn)換氣缸，將限位橫架重新插入到L電機(jī)架內(nèi)，然后通過(guò)旋松松緊螺栓一控制螺紋套與滾珠絲杠二螺紋連接方式脫離，然后通過(guò)換向鉆孔裝置向上移動(dòng)滾珠絲杠二、光桿二，直至與螺紋套與光軸套的連接脫離，然后小電機(jī)帶動(dòng)螺紋套、光軸套均旋轉(zhuǎn)90度，再通過(guò)換向切割裝置將滾珠絲杠一、光桿一帶動(dòng)向左移動(dòng)，直至滾珠絲杠一與萬(wàn)向刀螺紋連接、光桿一與光軸套環(huán)套連接，再次將限位橫架與L電機(jī)架的插入連接方式完全脫離，便完成了快速由鉆孔工作狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榍懈罟ぷ鳡顟B(tài)。

所述滾珠絲杠一右側(cè)連接有電機(jī)一，所述電機(jī)一固定安裝在與底板滑動(dòng)連接的L推板上，所述L推板右側(cè)連接有安裝在底板上的調(diào)整氣缸，所述光桿一一端固定在L推板左側(cè)面上。

上述結(jié)構(gòu)在轉(zhuǎn)工作狀態(tài)時(shí)，調(diào)整氣缸推動(dòng)L推板向左移動(dòng)，電機(jī)一帶動(dòng)滾珠絲杠二反向轉(zhuǎn)動(dòng)，在限位橫架的作用下，滾珠絲杠二與萬(wàn)向刀能夠自動(dòng)進(jìn)行螺紋連接。

進(jìn)行切割工作時(shí)，先要安裝上述方式將限位橫架與L電機(jī)架的插入連接方式完全脫離，然后啟動(dòng)電機(jī)一帶動(dòng)滾珠絲杠一正轉(zhuǎn)，并在光桿一的限位作用下，整個(gè)工作平臺(tái)向右移動(dòng)完成切割工作。

所述滾珠絲杠二上端固連有電機(jī)二，所述電機(jī)二上端具有將其以吊掛方式安裝的加強(qiáng)板，所述光桿二上端部固定在加強(qiáng)板下端面上，所述加強(qiáng)板后側(cè)設(shè)有將其滑動(dòng)安裝的滑軌壁，所述滑軌壁上端面、后側(cè)面上部均軸向安裝有定滑輪，所述滑軌壁后側(cè)面下部安裝有提升氣缸，所述提升氣缸連接有動(dòng)滑輪，所述加強(qiáng)板上栓系有纜繩，所述纜繩下部依次繞過(guò)定滑輪、動(dòng)滑輪并通過(guò)滑軌壁外伸臂栓系固定。

通常情況下，電機(jī)二帶動(dòng)滾珠絲杠二正向旋轉(zhuǎn)，并在光桿二的固定作用下，能夠?qū)崿F(xiàn)帶動(dòng)工作平臺(tái)向下位移運(yùn)動(dòng)完成切割運(yùn)動(dòng)。

在進(jìn)行鉆孔工作轉(zhuǎn)換為切割工作時(shí)，只需要電機(jī)二先帶動(dòng)滾珠絲杠二正向旋轉(zhuǎn)讓恢復(fù)到原位，通過(guò)轉(zhuǎn)換箱內(nèi)部的限位橫架固定，然后用提升氣缸帶動(dòng)動(dòng)滑輪向下拉動(dòng)，在纜繩作用下，加強(qiáng)板沿著滑軌壁向上滑動(dòng)，直至滾珠絲杠二、光桿二分別與螺紋套與光軸套的連接脫離。

所述L電機(jī)架上部下端面固定安裝有與萬(wàn)向刀相連接的電機(jī)三。L電機(jī)架用于帶動(dòng)萬(wàn)向刀進(jìn)行旋轉(zhuǎn)切割。