[發明專利]一種手機按鍵的制作方法及根據該方法制作的手機按鍵

有效

• 申請號: 201410702973.X
• 申請日: 2014-11-29
• 公開（公告）號: CN104363323B
• 公開（公告）日: 2018-01-12
• 發明（設計）人: 徐忠建
• 申請（專利權）人: 興科電子（東莞）有限公司
• 主分類號: H04M1/23
• 分類號: H04M1/23
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務所有限公司44215
• 代理人: 劉克寬

技術領域

本發明涉及按鍵技術領域，特別是涉及一種手機按鍵的制作方法及根據該方法制作的手機按鍵。

背景技術

手機現在已經成為人們生活中不可或缺的一種工具，人們對手機的要求越來越高。

現有的手機，存在以下問題：（1）按鍵上字符透光，其他區域也跟著透光；（2）按鍵表面不耐磨損；（3）用一段時間后，按鍵上的字符會變得不清晰；（4）按鍵手感差；（5）按鍵的靈敏度不夠。

比如：專利號為99201774.2的中國專利公開了一種透光式按鍵，其手機按鍵為透明硅膠,在按鍵表面不同區域噴上或涂上不同彩色顏色層,在彩色層上有上一層不透光的油墨層,在字符按鍵表面為鐳射切割出油墨層的彩色透明字符窗,在字符按鍵表面上有一防字體消失的保護層。該實用新型的手機按鍵在底層的燈光照明下,按鍵顯示出清晰的不同顏色的字體,并且字體不會因摩擦而消失。

以上專利公開的技術，其雖然在字符表面加了保護層，但保護層畢竟很薄，使用一段時間后，保護層被磨損，對字符就起不到保護的作用了，另外，增加保護層后，按鍵的手感將變差。

如何開發一種可同時兼顧以下四個條件的手機按鍵則成了手機開發商需要綜合考慮的問題：1、按鍵上字符是透光的，其他區域不透光；2、按鍵表面超級耐磨損，即常規的磨擦（紙帶、不銹鋼絨球、牛仔布等）幾萬次不會破壞按鍵上的字符；3、表面有硅膠的按壓的彈性手感；4、導電基的靈敏度高。

發明內容

本發明的目的在于避免現有技術中的不足之處而提供一種手機按鍵的制作方法和根據該方法制作的手機按鍵，該手機按鍵的制作方法簡單易實現，利用該方法可制作出同時具有以下五個優點的手機按鍵：1、按鍵上字符是透光的，其他區域不透光；2、字符不掉漆；3、按鍵表面超級耐磨損；4、表面有硅膠的按壓的彈性手感；5、導電基的靈敏度高。

本發明的目的通過以下技術方案實現：

提供一種手機按鍵的制作方法，包括以下步驟：

（1）在TPU薄膜的一個面上形成字符圖案；

（2）在上述TPU薄膜的一個面上的非字符圖案的區域多次印刷油墨；

（3）在最終成型的油墨的表面上印刷第一接著劑；

（4）烘干第一接著劑；

（5）放入模具，將印刷有第一接著劑的表面朝上；

（6）在第一接著劑上涂覆低溫硅膠；

（7）用PC塑膠料注塑成導電基；

（8）在導電基上噴涂第二接著劑；

（9）烘干第二接著劑；

（10）將導電基帶第二接著劑的一面朝向低溫硅膠；

（11）油壓成型。

具體的，所述步驟（4）的第一接著劑的組分是：包括重量百分比分別是24.7、24.7、34.57、14.82和1.2的第一硅膠、第二硅膠、溶劑、光油和白金水，所述第一硅膠的型號為1KE-2030-70A，所述第二硅膠的型號為KE-2030-70B，所述溶劑的型號為150，所述光油的型號為SC-5703，所述白金水的型號為PF-28。

具體的，所述印刷油墨的次數為7次，分別是依次印4次黑色和2次白色，再加1次亮油。

具體的，所述步驟（11）的油壓條件是控制溫度在110～120℃，壓力為78～82KG/cm2，油壓時間為180～220秒。

具體的，所述步驟（3）的第一接著劑的印刷厚度為：3～5μm；所述TPU薄膜在形成字符圖案和印刷油墨前的厚度為0.05～0.2mm。

具體的，油壓步驟具體是：所述導電基固定于上模，TPU薄膜、接著劑和低溫硅膠放置于下膜。

具體的，所述TPU薄膜的型號為JEX9002A。

具體的，所述低溫硅膠的溫度為90～120℃。

具體的，所述步驟（3）的烘干第一接著劑的條件是：在70～90℃的溫度下烘烤50～70分鐘。