[發明專利]超高壓單向閥在審
| 申請號: | 201410702097.0 | 申請日: | 2014-11-28 |
| 公開(公告)號: | CN104455581A | 公開(公告)日: | 2015-03-25 |
| 發明(設計)人: | 楊波;張云;楊槐;吳小平 | 申請(專利權)人: | 四川航空工業川西機器有限責任公司 |
| 主分類號: | F16K15/04 | 分類號: | F16K15/04;F15B13/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 625000 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 超高壓 單向閥 | ||
技術領域
本發明涉及一種工作壓力可達2MPa~300MPa的超高壓油水單向閥。
背景技術
????單向閥的功能是只允許油液從一個方向流動,反向截止。超高壓單向閥是超高壓液壓系統最常用的元件之一,其作用是對流體的止回,并能對液壓回路起保護作用。超高壓止回閥正常處于關閉狀態,由于管線中進口端介質的壓力作用?,而克服彈簧阻力使閥門開啟。當進口端介質壓力低于出口端時,彈簧將閥芯壓住鋼球而使閥門關閉,阻止介質逆流,起止回作用。超高壓止回閥油田專用閥由于采用彈簧支撐閥芯,一般采用立式安裝或臥式安裝。超高壓單向閥,超高壓止回閥工作原理沒有本質區別,共同點都是靠氣動力或液動力頂開閥芯導通,在氣動力或液動力推力小于單向閥復位彈簧彈力時閥關閉。反向不導通。超高壓單向閥,超高壓止回閥在結構上區別也不大,都是由“閥芯、閥體、復位彈簧、鋼球組成”。
????現有技術在超高壓單向閥上,無單獨結構,由于在超高壓設計上國內通常以插入方式結構,閥體為集成結構,在超高壓油液系統布置上極其復雜,閥體加工困難,制造成本很高,且維修困難?,F有技術為保障使用性,往往把閥體體積設計得過大。這種一體化設計的超高壓單向閥看似簡單,實際復雜,而且安裝麻煩,加工要求較高。而且集成結構的閥體容易導致復位彈簧折斷,氣體或液體反向流通,閥芯易被臟污卡死在全開位置,漏氣或液體外漏,可靠性低,易發生安全隱患。本發明超高壓卸壓閥可同時解決以上技術難點,具有可靠性高,密封性能好,安全性高,獨立使用的特點。
發明內容??????????????????????????????????????????????????
本發明的目的是針對現有技術存在的不足之處,提供一種體積小,裝配關系簡單,不需高精密加工,易于安裝,使用安全可靠,可實現超高壓油液單向流通的超高壓單向閥件。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種超高壓單向閥,包括設置在閥體孔流體通道中與閥芯相連的復位彈簧和鋼球,其特征在于:復位彈簧2卡在閥體1裝配通道的臺階孔上,閥芯3一端頂壓在復位彈簧2上,一端球面槽壓住鋼球4,鋼球4后端閥體制有鏍接進口接頭6的臺階螺紋孔,進口接頭6軸端設有突出端面的介質流道擋塊5,鋼球4壓在介質流道擋塊5前端出口的凹槽內。
本發明相比于現有技術具有如下有益效果:
本發明采用在鋼球4后端閥體臺階螺紋孔設置進口接頭6,通過進口接頭6軸端設置的介質流道擋塊5,獨立設計單向閥體,閥體可直接與超高壓管路連接,拆卸安裝方便,解決了現有技術一體結構閥體加工困難,制造成本高,維修困難的問題,使得超高壓油路系統安裝設計簡便。使用維護簡單,不影響整體系統使用情況。
本發明采用鋼球4后端閥體臺階螺紋孔鏍接進口接頭6組成的單向閥裝配關系簡單,不需高精密加工。
本發明采用復位彈簧同軸壓住閥芯,閥芯在壓在鋼球上,不會導致復位彈簧折斷,氣體或液體反向流通。進口接頭6軸端通過突出端面的介質流道擋塊5,將鋼球4壓在介質流道擋塊5前端出口的凹槽內,使得閥芯不易被臟污卡死在全開位置,漏氣或液體外漏。
本發明采用鋼球與介質流道擋塊5凹槽錐面線密封,阻止油液體倒流回進油口通道,密封壓力提高,使用壽命增加。
本發明采用可單獨安裝在超高壓管路上的單向閥體,通過鋼球壓住分體式進口接頭6上的介質流道擋塊5錐面凹槽上,達到單向密封效果,解決了現有技術集成閥組普遍存在的體積大,可靠性、維修性、安全性、密封性差的問題。
附圖說明
圖1是本發明超高壓液控單向閥的全剖視結構示意圖。
圖中:1.閥體,2.?復位彈簧,3.閥芯,4.鋼球,5.介質流道擋塊,6.進口接頭。
具體實施方式
在圖1所示的超高壓液控單向閥實施例中,超高壓液控單向閥包括設置在閥體孔流體通道中與閥芯3相連的復位彈簧2和鋼球4。復位彈簧2卡在閥體1裝配通道的臺階孔上,閥芯3一端頂壓在復位彈簧2上,一端球面槽壓住鋼球4。復位彈簧2安裝在閥體1內的臺階孔上,彈簧右端嵌套上閥芯3端部上,閥芯3壓住鋼球4。鋼球4后端閥體制有鏍接進口接頭6的臺階螺紋孔。制有進油口B的進口接頭6與閥體1螺紋連接。進口接頭6軸端設有突出端面的介質流道擋塊5,鋼球4壓在介質流道擋塊5前端出口的凹槽內。介質流道擋塊5凹槽為線密封錐面,鋼球與介質流道擋塊5凹槽錐面線密封,阻止油液體倒流回進油口通道。
當油液通過進油口B進入通道后,油液壓力頂開鋼球4和閥芯導通,高壓液體通過閥芯3周向環流通道,從出油口A流出。當進油口無油液進入時,在油液壓力推力小于單向閥復位彈簧彈力時,彈簧壓力通過閥芯3把鋼球4壓在介質流道擋塊5前端出口的凹槽上,鋼球4與錐面凹槽成線密封,將閥關閉阻止介質逆流,阻止油液倒流回進油口通道。
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