[發(fā)明專利]錨筋彎曲機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410700793.8 | 申請(qǐng)日: | 2014-11-28 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN104438956A | 公開(kāi)(公告)日: | 2015-03-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃守國(guó) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 湖北中南勘察基礎(chǔ)工程有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21F1/00 | 分類號(hào): | B21F1/00 |
| 代理公司: | 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 李曉林 |
| 地址: | 430081 湖北*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 彎曲 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種錨筋彎曲機(jī)。
背景技術(shù)
在建筑工程施工中,特別是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程,由于需留施工縫、后澆帶,有些鋼筋結(jié)構(gòu)需進(jìn)行后彎曲,而這些后彎曲鋼筋由于操作面較窄或過(guò)高,不易操作,且十分不安全,于較大直徑的鋼筋利用人工彎折根本就無(wú)法實(shí)現(xiàn)。此外,如現(xiàn)行的抗浮錨桿工程,桿體錨入底板部分需要彎折,若對(duì)桿體進(jìn)行先彎折,則將影響底板防水等其它工程施工,且桿體不易堆放運(yùn)輸,因此錨桿桿體需后彎折。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種錨筋彎曲機(jī),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,能快速有效的使鋼筋彎折,安全性高。
為解決以上技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明的技術(shù)方案為:錨筋彎曲機(jī),其不同之處在于:其包括千斤頂,所述千斤頂?shù)母左w上端面外側(cè)設(shè)置有平臺(tái)鋼板,所述平臺(tái)鋼板下端設(shè)置有連接千斤頂缸體以支撐平臺(tái)鋼板的三角鋼板,所述平臺(tái)鋼板上設(shè)置有兩對(duì)關(guān)于千斤頂對(duì)稱的安裝耳,兩對(duì)所述安裝耳之間連接有邊加強(qiáng)板,所述邊加強(qiáng)板可阻止兩對(duì)安裝耳因受力向外張開(kāi),每對(duì)安裝耳之間通過(guò)銷釘活動(dòng)連接,每對(duì)安裝耳根部均設(shè)置有用于增強(qiáng)安裝耳與平臺(tái)鋼板連接的底加強(qiáng)板,所述千斤頂?shù)母左w一側(cè)還設(shè)置有提把。
按以上技術(shù)方案,所述千斤頂?shù)捻斆鄙媳砻娉驶∶妫∶嫔涎刂芟蚍较蛟O(shè)置有U型凹槽。
按以上技術(shù)方案,所述安裝耳與平臺(tái)鋼板的夾角為65°~80°。
對(duì)比現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的有益特點(diǎn)為:
1)、安放鋼筋時(shí),在安裝耳上插上銷釘對(duì)筋體兩側(cè)進(jìn)行固定,然后對(duì)千斤頂加壓,頂帽外頂,使鋼筋彎折,能快速有效的使鋼筋彎折;
2)、平臺(tái)鋼板上設(shè)置有兩對(duì)關(guān)于千斤頂對(duì)稱的安裝耳,安放鋼筋時(shí),在安裝耳上插上銷釘對(duì)鋼筋兩側(cè)進(jìn)行固定,鋼筋彎曲過(guò)程中不需要工人手持錨筋彎曲機(jī)固定,更安全,鋼筋彎折結(jié)束后,拔出銷釘即可取下錨筋彎曲機(jī),使用方便;
3)、千斤頂?shù)捻斆鄙媳砻娉驶∶妫∶嫔涎刂芟蚍较蛟O(shè)置有U型凹槽,鋼筋沿U型凹槽被彎折,可防止鋼筋彎曲過(guò)程中滑動(dòng),效率高、安全性高;
4)、平臺(tái)鋼板下端設(shè)置有支撐平臺(tái)鋼板的三角鋼板、兩對(duì)安裝耳之間連接有可阻止兩對(duì)安裝耳因受力向外張開(kāi)的邊加強(qiáng)板、每對(duì)安裝耳根部均設(shè)置有用于增強(qiáng)安裝耳與平臺(tái)鋼板連接的底加強(qiáng)板,保證了錨筋彎曲機(jī)的剛性和強(qiáng)度,安全性高。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1的A-A截面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明實(shí)施例中千斤頂結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明實(shí)施例中千斤頂缸體剖面圖;
圖5為本發(fā)明實(shí)施例中千斤頂頂帽結(jié)構(gòu)主視圖;
圖6為本發(fā)明實(shí)施例中千斤頂頂帽結(jié)構(gòu)左視圖;
圖7為本發(fā)明實(shí)施例中千斤頂頂帽結(jié)構(gòu)俯視圖;
圖8為本發(fā)明實(shí)施例中千斤頂活塞桿結(jié)構(gòu)示意圖;
圖9為本發(fā)明實(shí)施例中千斤頂頂密封塞剖面圖;
圖10為本發(fā)明實(shí)施例中千斤頂?shù)酌芊馊拭鎴D;
其中:1—千斤頂(1-1—缸體、1-2—頂帽、1-3—活塞桿、1-4—頂密封塞、1-5—底密封塞、1-6—油嘴)、2—平臺(tái)鋼板、3—三角鋼板、4—安裝耳、5—邊加強(qiáng)板、6—銷釘、7—底加強(qiáng)板、8—提把。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)具體實(shí)施方式結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
請(qǐng)參考圖1至圖10,本發(fā)明實(shí)施例錨筋彎曲機(jī),其包括千斤頂1,所述千斤頂1的缸體1-1上端面外側(cè)設(shè)置有平臺(tái)鋼板2,所述平臺(tái)鋼板2下端設(shè)置有連接千斤頂缸體1-1以支撐平臺(tái)鋼板2的三角鋼板3,所述平臺(tái)鋼板2上設(shè)置有兩對(duì)關(guān)于千斤頂1對(duì)稱的安裝耳4,兩對(duì)所述安裝耳4之間連接有邊加強(qiáng)板5,所述邊加強(qiáng)板5可阻止兩對(duì)安裝耳4因受力向外張開(kāi),每對(duì)安裝耳4之間通過(guò)銷釘6活動(dòng)連接,每對(duì)安裝耳4根部均設(shè)置有用于增強(qiáng)安裝耳4與平臺(tái)鋼板2連接的底加強(qiáng)板7,所述千斤頂1的缸體1-1一側(cè)還設(shè)置有提把8。
具體的,所述千斤頂1的頂帽1-2上表面呈弧面,弧面上沿周向方向設(shè)置有U型凹槽。
具體的,所述安裝耳4與平臺(tái)鋼板2的夾角為65°~80°。
優(yōu)選的,所述安裝耳4與平臺(tái)鋼板2的夾角為75°。
請(qǐng)參考圖1至圖10,本發(fā)明實(shí)施例中,邊加強(qiáng)板5的作用是阻止兩邊的安裝耳4向外張開(kāi);底加強(qiáng)板7是為了加強(qiáng)安裝耳4與平臺(tái)鋼板2的連接,增強(qiáng)安裝耳4根部剛性,因?yàn)殡S著鋼筋的彎曲,安裝耳4向外的張力越來(lái)越大,為了安裝耳4根部不綻裂變形,所以增設(shè)底加強(qiáng)板7;三角鋼板3的作用是為了撐住平臺(tái)鋼板2,減少平臺(tái)鋼板2所受的彎矩,防止平臺(tái)鋼板2變形。
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