[發明專利]一種鄰羧基苯甲醛的制備方法無效
| 申請號: | 201410698640.4 | 申請日: | 2014-11-26 |
| 公開(公告)號: | CN104447304A | 公開(公告)日: | 2015-03-25 |
| 發明(設計)人: | 張衛東 | 申請(專利權)人: | 太倉運通生物化工有限公司 |
| 主分類號: | C07C65/30 | 分類號: | C07C65/30;C07C51/09 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人: | 鞏克棟;楊晞 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 羧基 甲醛 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及醫藥中間體技術領域,尤其涉及一種鄰羧基苯甲醛的制備方法。
背景技術
鄰羧基苯甲醛是合成解熱鎮痛藥的一種重要的中間體,CAS號為119-67-52,是一種白色至類白色結晶性粉末,熔點為96~100℃。
現有技術中,鄰羧基苯甲醛由苯酚經溴化、水解而得。將苯酚加熱,通溴反應,控制通入速度,使反應尾氣基本上無溴蒸氣排出,通溴畢,反應物加水,進行水解。冷卻,析出鄰羧基苯甲醛。該制備方法步驟繁瑣、可控性較差,制備的鄰羧基苯甲醛收率低、純度低。
發明內容
有鑒于此,本發明提供一種鄰羧基苯甲醛的制備方法,該制備方法步驟簡單、操作方便,制得的鄰羧基苯甲醛收率高、純度高。
一種鄰羧基苯甲醛的制備方法,包括以下步驟:
(1)將四氯化碳、苯酞加入反應釜中,加熱加壓,通入氯氣后繼續加熱升溫,進行回流反應;
(2)向反應釜中通入二氧化碳并減壓蒸干,冷卻,干燥后,得到3-氯苯酞;
(3)將去離子水加入到水解釜中,加熱升溫后投入3-氯苯酞,進行水浴加熱,冷卻,析出結晶,抽濾得到鄰羧基苯甲醛濕品;
(4)將鄰羧基苯甲醛濕品進行重結晶,制得鄰羧基苯甲醛。
本發明采用四氯化碳作為有機溶劑,氯氣氧化性好,與苯酞反應充分,且氯氣和苯酞均易溶于四氯化碳,可使氯化反應更加充分,通入氯氣的量易控,制備過程簡單、操作方便。
優選的,步驟(1)具體過程為:按質量份計,將四氯化碳80~160份、苯酞130~150份加入反應釜中,加熱至105~110℃,加壓至8~10Mpa,通入氯氣80~150份后加熱至115~120℃,進行回流反應1~1.5h。
優選的,步驟(2)具體過程為:在120~130℃溫度下,向反應釜中通入二氧化碳1.5~2h,并減壓蒸干除去掉殘留雜質,冷卻至8~10℃,在18~25℃下進行干燥,得到3-氯苯酞。
優選的,步驟(3)中水浴加熱溫度為95~100℃。
優選的,步驟(3)的具體過程為:將去離子水30~80份加入到水解釜中,加熱至90~95℃,投入所述3-氯苯酞,進行100℃水浴加熱2h,冷卻至8~10℃,析出結晶,抽濾得到鄰羧基苯甲醛濕品。
優選的,步驟(4)中干燥溫度為15~20℃,干燥時間為2~3h。
優選的,步驟(4)具體過程為:將鄰羧基苯甲醛濕品加入到去離子水中,加入活性炭進行抽濾,冷卻至0~5℃,析出結晶,在18℃下進行干燥,得到鄰羧基苯甲醛。
本發明的有益效果:一種鄰羧基苯甲醛的制備方法包括以下步驟:(1)將四氯化碳、苯酞加入反應釜中,加熱加壓,通入氯氣后繼續加熱升溫,進行回流反應;(2)向反應釜中通入二氧化碳并減壓蒸干,冷卻,干燥后,得到3-氯苯酞;(3)將去離子水加入到水解釜中,加熱升溫后投入3-氯苯酞,進行水浴加熱,冷卻,析出結晶,抽濾得到鄰羧基苯甲醛濕品;(4)將鄰羧基苯甲醛濕品進行重結晶,制得鄰羧基苯甲醛。本發明的制備方法步驟簡單、操作方便,制得的鄰羧基苯甲醛收率高、純度高。
具體實施方式
下面分別結合實施例來進一步說明本發明的技術方案。
以下實施例中所涉及的原料均為市售。
實施例1:本實施例的一種鄰羧基苯甲醛的制備方法,包括以下步驟:
按質量份計,將四氯化碳80份、苯酞130份加入反應釜中,加熱至105℃,加壓至8Mpa,通入氯氣80份后加熱至115℃,進行回流反應1h,加熱至120℃溫度,向反應釜中通入二氧化碳1.5h,并減壓蒸干除去掉殘留雜質,冷卻至8℃,在18℃下進行干燥,得到3-氯苯酞;
將去離子水30份加入到水解釜中,加熱至90℃,投入得到的3-氯苯酞,進行100℃水浴加熱2h,冷卻至8℃,析出結晶,抽濾得到鄰羧基苯甲醛濕品,將鄰羧基苯甲醛濕品加入到去離子水中,加入活性炭進行抽濾,冷卻至0℃,析出結晶,在15℃下進行干燥2h,得到鄰羧基苯甲醛。
實施例2:本實施例的一種鄰羧基苯甲醛的制備方法,包括以下步驟:
按質量份計,將四氯化碳100份、苯酞140份加入反應釜中,加熱至110℃,加壓至9Mpa,通入氯氣120份后加熱至120℃,進行回流反應1.5h,在120℃溫度下,向反應釜中通入二氧化碳2h,并減壓蒸干除去掉殘留雜質,冷卻至10℃,在20℃下進行干燥,得到3-氯苯酞;
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