[發(fā)明專利]柱體工件圓孔加工用工裝的制造方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201410698226.3
• 申請日: 2014-11-26
• 公開（公告）號: CN105690013A
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 何桂新
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫市錫北視聽設(shè)備廠
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;B23B47/28
• 代理公司: 無錫華源專利商標事務(wù)所(普通合伙) 32228
• 代理人: 孫力堅

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及工裝夾具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及柱體形工件圓孔加工的定位裝置 的制造方法。

背景技術(shù)

對柱體形工件上加工圓孔，若定位不到位，工件在加工過程中很容易發(fā)生 轉(zhuǎn)動，而導(dǎo)致工件上圓孔的加工精度不符合要求，而在實際生產(chǎn)過程中，雖然 在一定程度上能夠保證柱體形工件上圓孔的加工符合要求，但是工裝比較復(fù) 雜，影響生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺點，提供一種柱體工件圓孔加工用工裝的 制造方法，其結(jié)構(gòu)簡單，操作靈活。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下：

柱體工件圓孔加工用工裝的制造方法，包括如下步驟：

第一步，對底座的底端面進行精磨加工；

第二步，在底座上線切割出半圓形槽；

第三步，在底座的端面處銑出半圓形嵌槽；

第四步，對壓緊塊的各端面精磨加工；

第五步，在壓緊塊上線切割出半圓形槽；

第六步，在鉆模上銑出方形槽；

第七步，在鉆模上鉆出鉆孔；

第八步，將鉆模、壓緊塊固定于底座上。

本發(fā)明的優(yōu)點在于：在底座上設(shè)置半圓形槽與壓緊塊上的半圓形槽配合組 成圓孔，將柱體工件伸出此圓孔內(nèi)，再通過在底座上固定鉆模，將鉆模上的鉆 孔對正柱體工件，對工件進行鉆孔加工，同時通過底座上的定位柱對工件進行 圓周定位，防止工件旋轉(zhuǎn)影響加工精度，并通過定位螺栓對工件進行水平定位， 使定位更加穩(wěn)定，確保工件的加工精度，結(jié)構(gòu)簡單，操作靈活。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的立體圖。

圖2為本發(fā)明的底座的立體圖。

圖3為本發(fā)明的壓緊塊的立體圖。

圖4為本發(fā)明的鉆模的立體圖。

圖5為本發(fā)明的使用狀態(tài)圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，說明本發(fā)明的具體實施方式。

如圖1和圖5所示，本發(fā)明包括底座1，壓緊塊2及鉆模3，壓緊塊2及 鉆模3均通過內(nèi)六角螺釘與底座1固定連接，底座1上帶有半圓形槽11及半 圓形嵌槽12；壓緊塊2上帶有半圓形槽21；鉆模3的底部開有方形槽32，鉆 模3的頂端帶有鉆孔31；底座1上的半圓形槽11與壓緊塊2上的半圓形槽21 相配合組成圓形孔；鉆模3上的方形槽32處于底座1上的半圓形槽11的正上 方；底座1的一側(cè)壁上安裝有定位柱6及支撐塊4，定位柱6與半圓形嵌槽12 過盈配合，支撐塊4上帶有安裝孔，通過所述安裝孔裝有定位螺栓5，定位螺 栓5與底座1上的半圓形槽11的軸線相垂直，定位螺栓5的端部7伸出支撐 塊4；

本發(fā)明的制造方法如下：

第一步，對底座1的底端面進行精磨加工；

第二步，在底座1上線切割出半圓形槽11；

第三步，在底座1的端面處銑出半圓形嵌槽12；

第四步，對壓緊塊2的各端面精磨加工；

第五步，在壓緊塊2上線切割出半圓形槽21；

第六步，在鉆模3上銑出方形槽32；

第七步，在鉆模3上鉆出鉆孔31；

第八步，將鉆模3、壓緊塊2固定于底座1上。

以上描述是對本發(fā)明的解釋，不是對發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參 見權(quán)利要求，在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。