[發明專利]一種低噪聲軸流風扇

在審

• 申請號: 201410697791.8
• 申請日: 2014-11-28
• 公開（公告）號: CN104481931A
• 公開（公告）日: 2015-04-01
• 發明（設計）人: 蔡忠義
• 申請（專利權）人: 德清振達電氣有限公司
• 主分類號: F04D29/66
• 分類號: F04D29/66;F04D29/38;F04D29/54
• 代理公司: 湖州金衛知識產權代理事務所(普通合伙) 33232
• 代理人: 裴金華

技術領域

本發明涉及一種風扇，尤其涉及一種噪聲低的軸流風扇。

背景技術

在家電制品、OA、IT?設備中會搭載用于冷卻發熱電子部件的冷卻風扇。近年來，在市場上，這些家電制品、OA、IT?設備的小型化、高性能化正在推進。

針對來自電子部件的發熱量增加，作為風扇，通常采用小型且易于獲得風量的小型軸流風扇。但是，為保證足夠風量，軸流風扇具有較高的轉速，此時空氣高速流動和電機本身都會產生較大噪聲，給電子設備的使用帶來負面影響。

發明內容

本發明為解決現有技術問題，提供一種低噪聲的軸流風扇。

本發明的技術方案是：一種低噪聲軸流風扇，包括框架，所述框架的軸心處設置有風機，所述風機固定連接有若干風葉，所述風葉出風口側的外邊緣設置有凸條；所述框架內表面位于所述風機的軸向中心位置開有圍繞所述風葉設置的環形的緩沖槽。

作為優選，所述凸條設置有向外傾斜的側邊。

作為優選，所述緩沖槽沿所述風機軸向的前壁和后壁均垂直于所述風機的中心軸。

作為優選，所述緩沖槽的外側壁設置有一環形的尖端指向所述風葉的V形的導引錐。

作為優選，所述風葉的最外點與所述緩沖槽外側壁之間的距離不大于所述風葉長度的1/5。

作為優選，所述風葉傾斜于所述風機軸向設置；所述緩沖槽的寬度不大于所述風葉轉動時在所述框架上的投影寬度。

作為優選，所述風葉固定設置于所述風機的外表面；所述風機外表面位于相鄰所述風葉之間開有若干與所述風葉平行的風槽。

作為優選，相鄰所述風槽之間的間距相等。

作為優選，所述風葉出風側靠近所述風機的中心位置設置有凸褶。

作為優選，所述凸褶的長度不大于所述風葉長度的一半；所述凸褶的厚度不大于所述風葉厚度的5倍。

作為優選，所述凸褶表面所有折邊均為圓弧形倒角。

傳統的軸流風扇在運行時，風葉和框架之間會形成復雜的擾流，這些擾流會產生大量噪聲，本發明在軸流風扇的風葉出風側上設置有凸條，凸條增加了風葉邊緣處的有效彎度，增加風葉邊緣處氣流的動量，從而使氣流容易克服壓力面在邊緣處的逆壓梯度，使得壓力面的分離區域減少，風葉升力增加，在風壓不變和風扇直徑不增大的情況下，能有效提高軸流風扇的風量，并能降低噪聲，傾斜的側邊增加氣流的導引效果，有助于提升這一效果。同時本發明在框架內表面，沿風葉的轉動圓周，開一條緩沖槽，當風葉高速轉動時，被風葉旋轉擾動的空氣會在緩沖槽內形成一條穩定的高速氣流，該氣流會降低風葉和框架之間空間的氣壓，使得傳統軸流風扇的運行時，該部位的空氣擾流被吸入氣流，同時該高速氣流由于方向和風葉轉動方向相同，因此在風葉和框架之間形成潤滑層，有效減小風葉阻力，進一步降低噪聲。

綜上所述，本發明具有以下優點：

1、相同轉速、風量下，噪聲更低，使用舒適；

2、結構簡單，改進成本低。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖；

圖2為本發明另一視角結構示意圖；

圖3為圖2中A-A解剖結構示意圖。

圖中，1、框架，2、風葉，3、定子，4、轉子，5、風槽，6、倒角，7、緩沖槽，8、導引錐，9、凸褶，10、凸條，11、側邊。

具體實施方式

下面以實施例對本發明作進一步說明。

實施例一：

一種低噪聲軸流風扇，包括框架1，框架1的軸心處設置有風機，風機包括與框架1固定連接的定子3，設置于定子3上的轉子4，以及固定設置于轉子4圓周上的風葉2，定子3靠近框架1的入風口，轉子4靠近框架1的出風口，定子3位于框架1的入風口一側設置有倒角6。風葉2出風口側的外邊緣設置有凸條10；凸條10設置有向外傾斜的側邊11。風葉2固定設置于轉子4的外表面；轉子4外表面位于相鄰風葉2之間開有若干與風葉2平行的風槽5，定子3的倒角6向轉子4延伸到風槽5的入口處。相鄰風槽5之間的間距相等。轉子4位于風葉2和轉子4靠近框架1出風口的端頭之間的外徑沿轉子4的軸向向框架1出風口方向延伸逐次減小，且轉子4的最小外徑不小于最大外徑的1/2。

框架1內表面位于風機的軸向中心位置開有圍繞風葉2設置的環形的緩沖槽7，風葉2的最外點與緩沖槽7外側壁之間的距離不大于風葉2長度的1/5。緩沖槽7沿風機軸向的前壁和后壁均垂直于風機的中心軸，風葉2傾斜于風機軸向設置；緩沖槽7的寬度不大于風葉2轉動時在框架1上的投影寬度。緩沖槽7的外側壁設置有一環形的尖端指向風葉2的V形的導引錐8。