[發明專利]一種檢測連鑄坯凝固末端位置的電磁超聲系統

在審

• 申請號: 201410696850.X
• 申請日: 2014-11-28
• 公開（公告）號: CN105689673A
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發明（設計）人: 田志恒
• 申請（專利權）人: 衡陽鐳目科技有限責任公司
• 主分類號: B22D11/16
• 分類號: B22D11/16;B22D2/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于電磁超聲領域，具體涉及一種檢測連鑄坯凝固末端位置的電磁超聲系統。

背景技術

在使用電磁超聲技術來檢連鑄坯凝固末端位置的過程中，由于高溫（約1000℃）、電磁超聲波傳感器尺寸?。ㄟB鑄扇形段輥子間的間隙小）等原因，導致檢測攜帶有連鑄坯凝固末端位置信息的特征信號的信噪比低，從而限制了檢測連鑄坯凝固末端位置的精度以及能檢測連鑄坯凝固末端位置的連鑄坯的最大厚度（即大于一定厚度的連鑄坯后，因信噪比低而不能檢測該厚度的連鑄坯凝固末端位置）。因此，急需提高用電磁超聲技術來檢連鑄坯凝固末端位置系統的信噪比。

發明內容

本發明的目的是提供一種檢測連鑄坯凝固末端位置的電磁超聲系統以解決上述問題。

為了實現上述目的，本發明提供了一種檢測連鑄坯凝固末端位置的電磁超聲系統，包括：信號發生器、電磁超聲波傳感器以及連接信號發生器和電磁超聲波傳感器的低阻抗、能耐高壓的同軸電纜，其中，該同軸電纜和電磁超聲波傳感器的線圈串聯諧振匹配。

進一步地，同軸電纜從內到外依次包括絕緣填充芯、網狀導電層、內絕緣帶、內絕緣層、外絕緣帶、網狀屏蔽層、外絕緣層和絕緣護套層。

進一步地，同軸電纜的網狀導電層包括七層編織導線層，每層編織導線層通過絕緣帶隔離。

進一步地，同軸電纜的網狀屏蔽層包括五層編織導線層，每層編織導線層通過絕緣帶隔離。

進一步地，同軸電纜的導線直徑為0.12±0.02mm。

進一步地，同軸電纜的導線鍍銀。

本發明的有益效果是：同軸電纜和電磁超聲波傳感器的線圈串聯諧振匹配，從而使電路中總等效直流電阻和交流阻抗最小，電流達到最大值，提高了檢測連鑄坯凝固末端位置的電磁超聲系統的信噪比。

附圖說明

圖1為本發明系統中的同軸電纜截面示意圖。

實施方式

本發明提供了一種檢測連鑄坯凝固末端位置的電磁超聲系統，包括：信號發生器、電磁超聲波傳感器以及連接該信號發生器和電磁超聲波傳感器的低阻抗、能耐高壓的同軸電纜，其中，同軸電纜和電磁超聲波傳感器的線圈串聯諧振匹配，從而使電路中總等效直流電阻和交流阻抗最小，電流達最大值，提高了檢測連鑄坯凝固末端位置的電磁超聲系統的信噪比。

如圖1所示，根據本發明的實施例，本發明的同軸電纜從內到外依次包括絕緣填充芯1、網狀導電層2、內絕緣帶3、內絕緣層4、外絕緣帶5、網狀屏蔽層6、外絕緣層7和絕緣護套層8。同軸電纜的最內層設置為填充層，既減小了有色金屬的消耗，又降低了等效直流電阻和交流阻抗。為減輕實心導線在高頻（>20Khz）高壓（>8kV）情況下集膚效應影響，進一步降低同軸電纜的等效直流電阻和交流阻抗。一方面，網狀導電層2包括七層編織導線層，且每層編織導線層由200-300根細導線編織而成且層與層之間通過絕緣氟塑料帶隔離。另一方面，網狀屏蔽層6包括五層編織導線層，其中，每層編織導線層由300-400根細導線編織而成且層與層之間也通過絕緣氟塑料帶隔離。優選地，同軸電纜的細導線直徑為0.12±0.02mm。為減少同軸電纜導線的電阻，該同軸電纜的細導線優選為鍍銀細導線。

優選地，為利于裹緊導線，內絕緣帶3和外絕緣帶5為絕緣氟塑料帶，網狀導電層2和網狀屏蔽層6的每層編織覆蓋率≥90%。

本發明同軸電纜的等效直流電阻和交流阻抗小、發熱小、損耗小，減小了集膚效應，提高電磁超聲波的發射功率，從而提高了檢測連鑄坯凝固末端位置的電磁超聲系統的信噪比。