[發明專利]大尺寸鋁件鉆孔定位夾具的制造方法

在審

• 申請號: 201410696324.3
• 申請日: 2014-11-26
• 公開（公告）號: CN105690002A
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發明（設計）人: 張小興
• 申請（專利權）人: 無錫市歐德機械制造有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;B23B47/28
• 代理公司: 無錫華源專利商標事務所(普通合伙) 32228
• 代理人: 孫力堅

技術領域

本發明涉及工裝夾具技術領域，尤其涉及對較大尺寸鋁件的鉆孔加工定位 工裝的制造方法。

背景技術

如圖1所述的鋁件1，其為一個主框與數個橫梁組成的框體結構，現要在 主框和橫梁上加工出孔，由于其尺寸較大，若定位工裝選擇不合理，其各部位 極容易變形，不但影響鉆孔的加工精度還會造成鋁件本身的質量缺陷。

發明內容

本發明針對現有技術中的上述缺點，提供一種大尺寸鋁件鉆孔定位夾具的 制造方法，其結構簡單，使用靈活方便，加工精度高。

本發明所采用的技術方案如下：

大尺寸鋁件鉆孔定位夾具的制造方法，包括如下步驟：

第一步，在定位塊上銑加工出定位槽，并通過螺釘將定位塊預固定于底板 的臺面上；

第二步，在鉆模上加工出第一鉆孔；

第三步，對移動模加工出梯形臺，并在立桿上套鉆模；

第四步，在底板的臺面上加工出滑槽；

第五步，把移動模置于滑槽內；

第六步，在定模上加工出壓槽和定位嵌槽，同時鉆加工出第二鉆孔和定位 孔。

本發明的優點在于：將底板臺面上平放鋁件，使用定位塊對鋁件的主梁進 行定位，在鋁件需要鉆孔的橫梁上安裝定模對其進行鉆孔加工，底板上帶有的 滑槽內安裝移動模對鋁件的主框進行鉆孔加工，移動模能夠沿滑槽移動，提高 了鉆孔的效率，能夠可以在各橫梁上同時安裝定模，同時進行鉆孔加工，能夠 保證加工效率，而且底板下方帶有相互平行的橫塊，橫塊之間存在間隙，方便 對底板的移動和搬運，結構簡單，使用靈活方便，加工精度高。

附圖說明

圖1為在鋁件的結構示意圖。

圖2為本發明移動模的結構示意圖。

圖3為本發明定位塊的結構示意圖。

圖4為本發明定模的結構示意圖。

圖5為本發明的使用狀態圖。

具體實施方式

下面結合附圖，說明本發明的具體實施方式。

如圖1至圖5所示，本發明包括底板5，底板5臺面上帶有一對平行滑槽 6，加工時，鋁件1置于兩個平行滑槽6之間，滑槽6內裝有移動模2，移動模 2用來對鋁件1的兩側主框進行鉆孔加工，底板5的臺面上固連定模4和定位 塊3，定模4對鋁件1的橫梁進行鉆孔加工，定位塊3與鋁件1不需鉆孔的副 梁進行定位；移動模2帶有梯形臺21，梯形臺21位于滑槽6內，鉆孔加工時， 梯形臺21沿滑槽6平移，梯形臺21上垂直帶有立桿22，立桿22上套有均布 第一鉆孔24的鉆模23，加工時，鉆模23壓于鋁件1的主框上，穿過第一鉆孔 24進行鉆孔加工；定模4上帶有壓槽41，壓槽41與鋁件1的橫梁配合，定模 4上垂直壓槽41方向帶有定位嵌槽42，定位嵌槽42與鋁件1的副梁配合，壓 槽41頂部帶有第二鉆孔44和定位孔43，通過第二鉆孔44對橫梁進行鉆孔加 工，定位孔43將定模4固連于橫梁上；定位塊3帶有定位槽31，定位加工時， 定位塊3設置為兩個而且定位塊3在底板5上的位置根據鋁件1的結構尺寸設 定，鋁件1的單根副梁位于定位槽31內，可對整個鋁件1進行精確定位；底 板5下方帶有數個相互平行的橫塊7，橫塊7之間存在間隙，方便移動底板5；

本發明的使用方法如下：

第一步，在定位塊3上銑加工出定位槽31，并通過螺釘32將定位塊3預 固定于底板5的臺面上；

第二步，在鉆模23上加工出第一鉆孔24；

第三步，對移動模2加工出梯形臺21，并在立桿22上套鉆模23；

第四步，在底板5的臺面上加工出滑槽6；

第五步，把移動模2置于滑槽6內；

第六步，在定模4上加工出壓槽41和定位嵌槽42，同時鉆加工出第二鉆 孔44和定位孔43。

以上描述是對本發明的解釋，不是對發明的限定，本發明所限定的范圍參 見權利要求，在本發明的保護范圍之內，可以作任何形式的修改。