[發(fā)明專(zhuān)利]一種解決高厚度中空復(fù)合材料站立性的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410696060.1 | 申請(qǐng)日: | 2014-11-26 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN104527092A | 公開(kāi)(公告)日: | 2015-04-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李晉;張守玉;匡寧;張艷紅;陳同海;耿杰 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 中材科技股份有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B29C70/40 | 分類(lèi)號(hào): | B29C70/40;B29C70/54 |
| 代理公司: | 南京天翼專(zhuān)利代理有限責(zé)任公司 32112 | 代理人: | 李建芳 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 解決 厚度 中空 復(fù)合材料 站立 方法 | ||
1.一種解決高厚度中空復(fù)合材料站立性的方法,其特征在于:包括順序相接的如下步驟:
A、將織造好的高厚度中空織物用樹(shù)脂浸潤(rùn),然后將金屬絲插入中空織物絨經(jīng)間隙;
B、利用磁鐵對(duì)金屬絲的作用,使得高厚度中空織物完全站立,之后固化,得到中空復(fù)合材料,然后去掉磁場(chǎng),取出金屬絲。
2.如權(quán)利要求1所述的解決高厚度中空復(fù)合材料站立性的方法,其特征在于:步驟A中,金屬絲一端為鉤狀。
3.如權(quán)利要求1或2所述的解決高厚度中空復(fù)合材料站立性的方法,其特征在于:步驟A為將金屬絲織造入高厚度中空織物的上表面層,然后用樹(shù)脂浸潤(rùn)。
4.如權(quán)利要求1或2所述的解決高厚度中空復(fù)合材料站立性的方法,其特征在于:步驟A中,將金屬絲插入中空織物絨經(jīng)間隙后,在高厚度中空織物的上表面層上鋪蓋隔離層,隔離層在鋪蓋之前先用脫膜劑處理,然后再進(jìn)行步驟B。
5.如權(quán)利要求1或2所述的解決高厚度中空復(fù)合材料站立性的方法,其特征在于:步驟B為,利用升降式的電磁板對(duì)金屬絲的作用,使得高厚度中空織物完全站立,之后固化,得到中空復(fù)合材料,然后去掉磁場(chǎng),取出金屬絲;其中,升降式的電磁板通電以后電磁板產(chǎn)生磁性,與金屬絲相吸,斷電以后磁性消失,電磁板的面積不小于高厚度中空織物上表面層的面積。
6.如權(quán)利要求1或2所述的解決高厚度中空復(fù)合材料站立性的方法,其特征在于:步驟A中,將金屬絲平行插入高厚度中空織物的絨經(jīng)間隙。
7.如權(quán)利要求1或2所述的解決高厚度中空復(fù)合材料站立性的方法,其特征在于:步驟A中,將金屬絲插入中空織物絨經(jīng)間隙后,先將高厚度中空織物放置于平板模具上面,高厚度中空織物的緯向兩端用與高厚度中空織物等高度的支架支撐,然后再進(jìn)行步驟B。
8.如權(quán)利要求7所述的解決高厚度中空復(fù)合材料站立性的方法,其特征在于:步驟A中,金屬絲所用材料為鐵、鈷或鎳中的一種或兩種以上;金屬絲的直徑為0.112-8.23mm;金屬絲插入中空織物絨經(jīng)間隙之前,先將金屬絲表面涂覆脫膜劑。
9.如權(quán)利要求1或2所述的解決高厚度中空復(fù)合材料站立性的方法,其特征在于:步驟A中,高厚度中空織物采用玻璃纖維、碳纖維或芳綸纖維中的一種或兩種以上織造而成,高厚度中空織物的高度為10-50mm,單絲直徑為3-20um。
10.如權(quán)利要求1或2所述的解決高厚度中空復(fù)合材料站立性的方法,其特征在于:步驟B中,固化的溫度為75-85℃,固化時(shí)間為25-35分鐘。
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B29C70-02 .含有加入在母體材料中的增強(qiáng)材料和填料的混合物,形成一層或多層,帶或不帶非增強(qiáng)或非填充層
B29C70-04 .僅含有增強(qiáng)材料,例如自增強(qiáng)塑料
B29C70-58 .僅含有填料
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B29C70-88 .主要特征在于具有特殊性能,例如電導(dǎo)性,局部增強(qiáng)的
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