[發(fā)明專利]一種水泥土攪拌樁在高致密板結黏土層中的施工方法

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• 申請日: 2014-11-27
• 公開（公告）號: CN104452752A
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發(fā)明（設計）人: 馬樂;張波;齊海龍;馮成志;劉偉山;高小永;李霞;葛明
• 申請（專利權）人: 河南黃河勘測設計研究院
• 主分類號: E02D5/46
• 分類號: E02D5/46
• 代理公司: 北京輕創(chuàng)知識產權代理有限公司 11212
• 代理人: 楊立

技術領域

本發(fā)明涉及水泥土攪拌樁施工領域，具體是一種水泥土攪拌樁在高致密板結黏土層中的施工方法。

背景技術

在水泥土攪拌樁施工時常會遇到含有高致密板結黏土層的工程地質，水泥土攪拌樁施工過程中鉆頭鉆至高致密板結黏土層時難以繼續(xù)鉆進，時有卡轉、停轉現(xiàn)象發(fā)生，造成設備損壞、工程延緩等不良影響，故此，迫切的需要一種施工方法來解決上述問題。

發(fā)明內容

本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種避免施工過程中鉆頭卡鉆、停轉現(xiàn)象發(fā)生的水泥土攪拌樁在高致密板結黏土層中的施工方法，保證了工程進度的同時還減小了設備損壞的幾率。

本發(fā)明解決上述技術問題的技術方案如下：一種水泥土攪拌樁在高致密板結黏土層中的施工方法,包括以下步驟：

步驟一，沖水成孔：

a)樁位放樣，根據(jù)導線控制點及設計圖紙的樁位布置圖用全站儀放出褥墊層外邊線，再量距定出樁位，然后插木樁并標記；

b)樁機定位，將樁機移到標記位置，使鉆孔鉆頭中心對準所述樁位，鉆機就位后進行鉆機調平；

c)鉆進成孔，往灰漿泵內注入水，開動灰漿泵，出口壓力保持0.4～0.6Mpa，開啟樁機向下旋轉鉆進成樁孔；

步驟二，攪拌成樁：

a)樁機定位，將樁機移到樁孔的位置，鉆機更換鉆孔鉆頭為鉆樁鉆頭，使鉆樁鉆頭中心對準所述樁孔的孔心，鉆機就位后進行鉆機調平；

b)漿液制備，采用普通硅酸鹽水泥，控制水灰比為1:1進行水泥漿均勻攪拌，并隨時檢測水泥漿液比重，備好的水泥漿液需不停攪拌，使其均勻穩(wěn)定，并將該水泥漿液抽入集料斗備噴。

c)噴攪鉆進，往灰漿泵內注入備好的水泥漿液，開動灰漿泵，出口壓力保持0.4～0.6MPa,水泥漿液從噴嘴噴出時啟動樁機向下旋轉鉆進，根據(jù)鉆桿標記確定鉆進到達地面下20cm開始噴漿，并在樁底噴漿攪拌，進行磨樁端；

d)噴攪提升，攪拌機邊噴漿邊提升攪拌,提升速度與噴漿量嚴密銜接，提升速度不大于0.8m/min，直至成樁。

本發(fā)明的有益效果是：在含有高致密板結黏土層的工程地質中利用所述沖水成孔步驟，在該工程地質上先鉆出樁孔，使得水泥土攪拌樁在該工程地質順利成樁，避免施工過程中鉆頭卡鉆、停轉現(xiàn)象，保證了工程進度的同時還減小了設備損壞的幾率。

在上述技術方案的基礎上，本發(fā)明還可以做如下改進。

進一步，考慮到提升所述鉆機調平的可靠性，步驟一中和步驟二中所述鉆機調平的調平方式為調節(jié)液壓支腿，調整樁機平臺，使之水平，前后用水平尺控制，左右用鉛錘控制，保證鉆機垂直度偏差不超過1％。

進一步，考慮到提升本發(fā)明成樁的穩(wěn)定性，鉆孔鉆頭的直徑小于所述鉆樁鉆頭的直徑。

進一步，考慮到提升本發(fā)明所成的樁的可靠性，步驟二中所述普通硅酸鹽水泥的固化劑強度等級為42.5Mpa。

進一步，考慮到使已噴入土中的水泥漿液與土充分攪拌均勻，步驟二中所述噴攪提升工序完成后，再次將攪拌機邊旋轉邊沉入土中，進行全程復攪復拌，確保樁的可靠性。

進一步，考慮到確保所述噴攪鉆進工序的磨樁端進行徹底且成型的樁端可靠性高，步驟二中所述噴攪鉆進工序的磨樁端噴漿攪拌時長為30秒。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的流程圖；

具體實施方式

以下結合附圖對本發(fā)明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。

如圖1所示，一種水泥土攪拌樁在高致密板結黏土層中的施工方法,以設計樁長12m，樁徑0.6m，樁心凈間距1.5m為例，包括以下步驟：

步驟一，沖水成孔：

a)樁位放樣，根據(jù)導線控制點及設計圖紙的樁位布置圖用全站儀放出褥墊層外邊線，再用鋼尺量距定出樁位，然后插木樁并灑白灰點以作標記；

b)樁機定位，將樁機移到標記位置，使0.2m長的鉆孔鉆頭中心對準所述樁位，誤差不大于50mm，鉆機就位后進行鉆機調平；

c)鉆進成孔，往灰漿泵內注入水，開動灰漿泵，出口壓力保持0.4～0.6Mpa，開啟樁機向下旋轉鉆進成樁孔；

步驟二，攪拌成樁：

a)樁機定位，將樁機移到樁孔的位置，鉆機更換鉆孔鉆頭為鉆樁鉆頭，鉆樁鉆頭直徑為0.6m，使鉆樁鉆頭中心對準所述樁孔的孔心，誤差不大于50mm,鉆機就位后進行鉆機調平；