[發(fā)明專利]一種注塑機集中供料系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410693255.0
• 申請日: 2014-11-26
• 公開（公告）號: CN105690664A
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李效真;石強
• 申請（專利權(quán)）人: 天津玄佑電子有限公司
• 主分類號: B29C45/18
• 分類號: B29C45/18
• 代理公司: 天津盛理知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12209
• 代理人: 王來佳

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于注塑模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種注塑機集中供料系統(tǒng)。

背景技術(shù)

注塑機是將熱塑性塑料或熱固性料制成各種形狀的塑料制品。塑料制品的生產(chǎn)過程為： 將原料送入料筒內(nèi)，原料經(jīng)烘干后被送入注塑機內(nèi)進行融熔、塑化，并對熔融塑料施加高壓， 使其射出而充滿模具型腔。

目前，每臺注塑機配備了一個料筒，這種結(jié)構(gòu)的缺點在于：一是料筒內(nèi)原料用完后需人 工填滿，因此浪費大量人力，提高人力成本；另一個主要的問題在于每臺料筒的原料烘干不 完全一致，導致不同注塑機生產(chǎn)的同一塑料制品批次不一致，降低了塑料制品的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、降低人工成本、提高塑料 制品質(zhì)量的注塑機集中供料系統(tǒng)。

本發(fā)明的方案是這樣實現(xiàn)的：

一種注塑機集中供料系統(tǒng)，其特征在于：包括多臺注塑機、吸料器、主料筒以及多個分 料筒，所述主料筒的出口處安裝吸料器，該吸料器的出口連接多臺注塑機，每臺注塑前端的 進料口處均安裝有分料筒，每個分料筒與吸料器之間的管路上安裝電磁閥。

而且，所述分料筒的筒壁內(nèi)側(cè)上、下部分別安裝傳感器。

本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是：

本系統(tǒng)通過主料筒統(tǒng)一為分料筒提供原料，使得原料烘干一致，不同注塑機生產(chǎn)的塑料 制品一致性高。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計科學合理，送料自動化控制，有效節(jié)約人力成本，并 且塑料制品的一致性高，有效提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的系統(tǒng)連接框圖；

圖2是圖1中分料筒的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實施例對本發(fā)明作進一步詳述。

一種注塑機集中供料系統(tǒng)，如圖1所示，包括多臺注塑機、吸料器、主料筒以及多個分 料筒，所述主料筒的出口處安裝吸料器，該吸料器的出口連接多臺注塑機，每臺注塑前端的 進料口處均安裝有分料筒，每個分料筒與吸料器之間的管路上安裝電磁閥。

本實施例中，所述分料筒的筒壁內(nèi)側(cè)上、下部分別安裝檢測原料高度的傳感器1，如圖2 所示，當原料低于下方的傳感器時，該管路中的電磁閥打開從而吸入原料；當原料高于上方 的傳感器時，該管路中的電磁閥關(guān)閉，通過電磁閥完成自動送料的工作，降低人工成本。

本系統(tǒng)通過主料筒統(tǒng)一為分料筒提供原料，使得原料烘干一致，不同注塑機生產(chǎn)的塑料 制品一致性高。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計科學合理，送料自動化控制，有效節(jié)約人力成本，并 且塑料制品的一致性高，有效提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

需要強調(diào)的是，本發(fā)明所述的實施例是說明性的，而不是限定性的，因此本發(fā)明包括并 不限于具體實施方式中所述的實施例，凡是由本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案得出的 其他實施方式，同樣屬于本發(fā)明保護的范圍。