[發(fā)明專利]一種液壓閥底板連續(xù)成型加工系列的多向打孔成型裝置

有效

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• 申請日: 2014-11-27
• 公開（公告）號: CN104525701A
• 公開（公告）日: 2015-04-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭偉輝
• 申請（專利權(quán)）人: 丹陽市騰輝液壓機(jī)械有限公司
• 主分類號: B21D28/26
• 分類號: B21D28/26;B21D28/36;B21D45/00
• 代理公司: 南京正聯(lián)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32243
• 代理人: 沈志海

技術(shù)領(lǐng)域

???本發(fā)明涉及一種液壓閥底板連續(xù)成型加工系列的多向打孔成型裝置。

背景技術(shù)??????

?????液壓閥是一種用壓力油操作的自動化元件，它受配壓閥壓力油的控制，通常與電磁配壓閥組合使用，可用于遠(yuǎn)距離控制水電站油、氣、水管路系統(tǒng)的通斷。

一般組裝液壓閥時需固定底板便于連接和流動的控制，目前加工液壓閥底板時，首先要將底板表面的毛刺等去除后再進(jìn)行打孔，最后進(jìn)行檢驗(yàn)這一系列的加工；其中對底板進(jìn)行打孔成型時，由于底板的兩端均需要對稱進(jìn)行打孔，工作人員一端加工好后還需要重新放置進(jìn)行打另一端的孔，在重新放置的過程中就會導(dǎo)致位置產(chǎn)生偏差，而且底板有一定的重量，加工結(jié)束后還需要工作人員取料送入下一步驟中去，費(fèi)時費(fèi)力。

發(fā)明內(nèi)容

?????本發(fā)明提供一種液壓閥底板連續(xù)成型加工系列的多向打孔成型裝置，設(shè)計(jì)合理，操作方便，能夠方便液壓閥底板多向成型同時及時取料送入下一道加工步驟，省時省力。

?本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種液壓閥底板連續(xù)成型加工系列的多向打孔成型裝置，包括多向沖孔臺，所述多向沖孔臺的中心端轉(zhuǎn)動設(shè)置旋轉(zhuǎn)臺且上方設(shè)置支撐桿，所述旋轉(zhuǎn)臺一端旁的上方和另一端旁的下方均設(shè)置打孔機(jī)；其中一壓塊與旋轉(zhuǎn)臺上的壓緊氣缸連接固定，其中第一氣缸固定在所述支撐桿上且氣缸軸通過滑塊與調(diào)節(jié)板上的調(diào)節(jié)齒輪鏈接，所述調(diào)節(jié)板的兩端分別與活動臂連接；其中夾臂分別通過活動臂和連接條與調(diào)節(jié)板鏈接固定；其中所述活動臂的一端呈圓齒形并與所述調(diào)節(jié)齒輪嚙合。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述旋轉(zhuǎn)臺的底部的轉(zhuǎn)桿設(shè)置旋轉(zhuǎn)齒輪，所述旋轉(zhuǎn)齒輪與電機(jī)上的傳動齒輪嚙合。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述多向沖孔臺的一端固定設(shè)置第二氣缸，其中所述第二氣缸通過拉桿帶動所述支撐桿的兩端的滾輪在所述多向沖孔臺的兩側(cè)滑動。

本發(fā)明工作時：將液壓閥底板放置在旋轉(zhuǎn)臺上并通過壓緊氣缸對底板進(jìn)行壓緊方便打孔機(jī)對底板進(jìn)行打孔成型，利用電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動且對底板進(jìn)行多向打孔；打孔成型結(jié)束后利用第一氣缸帶動滑塊向上使活動臂帶動夾臂將旋轉(zhuǎn)臺上的底板夾緊取出；然后第二氣缸帶動支撐桿在多向沖孔臺上滑動將底板送入下一道工序中。

??????本發(fā)明的有益效果：設(shè)計(jì)合理，操作方便，能夠方便液壓閥底板多向成型同時及時取料送入下一道加工步驟，省時省力。

附圖說明

圖1?是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中1-?多向沖孔臺、2-旋轉(zhuǎn)臺、3-支撐桿、4-打孔機(jī)、5-壓塊、6-壓緊氣缸、7-第一氣缸、8-滑塊、9-調(diào)節(jié)板、10-活動臂、11-夾臂、12-調(diào)節(jié)齒輪、13-旋轉(zhuǎn)齒輪、14-電機(jī)、15-傳動齒輪、16-第二氣缸、17-拉桿、18-滾輪、19-連接條。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述：

如圖1?所示：本實(shí)施例的一種液壓閥底板連續(xù)成型加工系列的多向打孔成型裝置，包括多向沖孔臺1，所述多向沖孔臺1的中心端轉(zhuǎn)動設(shè)置旋轉(zhuǎn)臺2且上方設(shè)置支撐桿3所述旋轉(zhuǎn)臺2的底部的轉(zhuǎn)桿設(shè)置旋轉(zhuǎn)齒輪13，所述旋轉(zhuǎn)齒輪13與電機(jī)14上的傳動齒輪15嚙合。

所述旋轉(zhuǎn)臺2一端旁的上方和另一端旁的下方均設(shè)置打孔機(jī)4；其中一壓塊5與旋轉(zhuǎn)臺2上的壓緊氣缸6連接固定，其中第一氣缸7固定在所述支撐桿3上且氣缸軸通過滑塊8與調(diào)節(jié)板9上的調(diào)節(jié)齒輪12鏈接，所述調(diào)節(jié)板9的兩端分別與活動臂10連接；其中夾臂11分別通過活動臂10和連接條19與調(diào)節(jié)板9鏈接固定；其中所述活動臂10的一端呈圓齒形并與所述調(diào)節(jié)齒輪12嚙合。

所述多向沖孔臺1的一端固定設(shè)置第二氣缸16，其中所述第二氣缸16通過拉桿17帶動所述支撐桿3的兩端的滾輪18在所述多向沖孔臺1的兩側(cè)滑動。

工作時：將液壓閥底板放置在旋轉(zhuǎn)臺2上并通過壓緊氣缸6對底板進(jìn)行壓緊方便打孔機(jī)4對底板進(jìn)行打孔成型，利用電機(jī)14帶動旋轉(zhuǎn)臺2轉(zhuǎn)動且對底板進(jìn)行多向打孔；打孔成型結(jié)束后利用第一氣缸7帶動滑塊8向上使活動臂10帶動夾臂11將旋轉(zhuǎn)臺2上的底板夾緊取出；然后第二氣缸16帶動支撐桿3在多向沖孔臺1上滑動，將底板送入下一道工序中。

本實(shí)施例的有益效果是：設(shè)計(jì)合理，操作方便，能夠方便液壓閥底板多向成型同時及時取料送入下一道加工步驟，省時省力。