[發(fā)明專利]一種滑片式壓氣機(jī)

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410692598.5
• 申請(qǐng)日: 2014-11-26
• 公開（公告）號(hào): CN104595187A
• 公開（公告）日: 2015-05-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉勝;于陽;曹杰;文洋;豆佳永
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)北方發(fā)動(dòng)機(jī)研究所（天津）
• 主分類號(hào): F04C18/344
• 分類號(hào): F04C18/344
• 代理公司: 天津?yàn)I海科緯知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12211
• 代理人: 韓敏

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明創(chuàng)造屬于壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種滑片式壓氣機(jī)。

背景技術(shù)

目前壓縮機(jī)技術(shù)發(fā)展日益成熟，針對(duì)不同的用途，設(shè)計(jì)開發(fā)了各種各樣的壓縮機(jī)。在需要提高壓縮等熵效率方面，由于質(zhì)量流失小，通常采用容積式壓縮機(jī)；根據(jù)一些特殊的應(yīng)用需要如振動(dòng)較小、體積小、可靠性高等，選用適合的壓縮機(jī)。

針對(duì)當(dāng)今壓縮機(jī)領(lǐng)域的發(fā)展需求，如何將等熵壓縮效率高、振動(dòng)小、體積小、可靠性高、造價(jià)低等技術(shù)優(yōu)勢(shì)，合理的集合在一臺(tái)壓縮機(jī)中，是該領(lǐng)域技術(shù)人員亟需攻克的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明創(chuàng)造要解決的問題是提供一種等熵壓縮效率高、振動(dòng)小、體積小、可靠性高、造價(jià)低的滑片式膨脹做功機(jī)。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明創(chuàng)造采用的技術(shù)方案是：一種滑片式壓氣機(jī)，包括外殼、轉(zhuǎn)軸、卡槽、彈簧、滑片、進(jìn)氣管、排氣管、進(jìn)氣單向閥和排氣單向閥；

所述外殼為橢圓形結(jié)構(gòu)，所述外殼的短軸長(zhǎng)度與轉(zhuǎn)軸直徑長(zhǎng)度相等；

所述轉(zhuǎn)軸外表面的同一圓周上設(shè)有四個(gè)卡槽，所述卡槽均勻?qū)ΨQ分布；所述彈簧的一端與卡槽底部固定連接，所述彈簧的另一端與滑片一端固定連接，所述滑片的另一端與外殼內(nèi)表面相接觸；在彈簧自由長(zhǎng)度時(shí)，在轉(zhuǎn)軸的同一直徑所在直線上的彈簧和滑片構(gòu)成的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度大于所述外殼的長(zhǎng)徑長(zhǎng)度；所述滑片高度與彈簧壓縮時(shí)的高度的總和不大于卡槽深度；

所述進(jìn)氣管包括上進(jìn)氣管和下進(jìn)氣管；

所述排氣管包括上排氣管和下排氣管；

所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置于外殼內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)軸軸心與所述外殼的長(zhǎng)軸與短軸交點(diǎn)相重合；

所述轉(zhuǎn)軸將外殼內(nèi)部分為上工作腔和下工作腔；所述外殼上工作腔外表面兩側(cè)分別與上進(jìn)氣管和上排氣管連通，所述外殼下工作腔外表面兩側(cè)分別與下進(jìn)氣管和下排氣管連通，所述上進(jìn)氣管與下排氣管同側(cè)設(shè)置，所述上排氣管與下進(jìn)氣管同側(cè)設(shè)置；所述上進(jìn)氣管和下進(jìn)氣管上安裝有進(jìn)氣單向閥，所述上排氣管和下排氣管上安裝有排氣單向閥。

優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)軸軸向同一直線上設(shè)有若干卡槽，且均勻分布。

本發(fā)明創(chuàng)造具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：本發(fā)明創(chuàng)造提供的滑片式壓氣機(jī)機(jī)，為固定容積比的壓縮機(jī)，壓縮等熵效率高；轉(zhuǎn)軸和外殼同心的設(shè)計(jì)具有振動(dòng)小、側(cè)壓力小、摩擦小、體積小、可以高速運(yùn)轉(zhuǎn)等優(yōu)勢(shì)；采用滑片結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)成本低廉；整機(jī)結(jié)構(gòu)可靠性高，造價(jià)低，能耐實(shí)現(xiàn)耐受高溫氣體、等熵壓縮效率高等工作效果。

附圖說明

圖1是本發(fā)明創(chuàng)造結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-外殼，11-上工作腔，12-下工作腔，2-轉(zhuǎn)軸，3-卡槽，4-彈簧，5-滑片，6-進(jìn)氣管，61-上進(jìn)氣管，62-下進(jìn)氣管，7-排氣管，71-上排氣管，72-下排氣管，8-環(huán)境，9-高溫高壓氣體邊界，10-進(jìn)氣單向閥,11-排氣單向閥。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的具體實(shí)施例做詳細(xì)說明。

一種滑片式壓氣機(jī)，包括外殼1、轉(zhuǎn)軸2、卡槽3、彈簧4、滑片5、進(jìn)氣管6、排氣管7、進(jìn)氣單向閥10和排氣單向閥11；

所述外殼1為橢圓形結(jié)構(gòu)，所述外殼1的短軸長(zhǎng)度與轉(zhuǎn)軸2直徑長(zhǎng)度相等；

所述轉(zhuǎn)軸2外表面的同一圓周上設(shè)有四個(gè)卡槽3，所述卡槽3均勻?qū)ΨQ分布；所述卡槽還可以在轉(zhuǎn)軸軸向同一直線上設(shè)置若干個(gè)，且均勻分布；所述彈簧4的一端與卡槽3底部固定連接，所述彈簧3的另一端與滑片5一端固定連接，所述滑片5的另一端與外殼1內(nèi)表面相接觸；在彈簧4自由長(zhǎng)度時(shí)，在轉(zhuǎn)軸2的同一直徑所在直線上的彈簧4和滑片5構(gòu)成的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度大于所述外殼1的長(zhǎng)徑長(zhǎng)度；所述滑片5高度與彈簧4壓縮時(shí)的高度的總和不大于卡槽3深度；

所述進(jìn)氣管6包括上進(jìn)氣管61和下進(jìn)氣管62；

所述排氣管7包括上排氣管71和下排氣管72；

所述轉(zhuǎn)軸2設(shè)置于外殼1內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)軸2軸心與所述外殼1的長(zhǎng)軸與短軸交點(diǎn)相重合；

所述轉(zhuǎn)軸2將外殼1內(nèi)部分為上工作腔11和下工作腔12；所述外殼1上工作腔11外表面兩側(cè)分別與上進(jìn)氣管61和上排氣管71連通，所述外殼1下工作腔12外表面兩側(cè)分別與下進(jìn)氣管62和下排氣管72連通，所述上進(jìn)氣管61與下排氣管72同側(cè)設(shè)置，所述上排氣管71與下進(jìn)氣管62同側(cè)設(shè)置；所述上進(jìn)氣管61和下進(jìn)氣管62上安裝有進(jìn)氣單向閥10，所述上排氣管71和下排氣管72上安裝有排氣單向閥11。

在實(shí)際生產(chǎn)中通過調(diào)節(jié)進(jìn)氣單向閥10和排氣單向閥11調(diào)節(jié)氣體流量進(jìn)而控制氣體壓縮比。

實(shí)施例1：