[發明專利]一種鍋爐膜式水冷壁局部焊后熱處理裝置和工藝

無效

• 申請號: 201410691179.X
• 申請日: 2014-11-25
• 公開（公告）號: CN104498699A
• 公開（公告）日: 2015-04-08
• 發明（設計）人: 周榮燦;于在松;唐麗英;郭巖;王博涵;侯淑芳;張周博;李季;李江
• 申請（專利權）人: 西安熱工研究院有限公司
• 主分類號: C21D9/50
• 分類號: C21D9/50
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司61200
• 代理人: 陸萬壽

技術領域

本發明屬于熱處理裝置領域，涉及一種鍋爐膜式水冷壁局部焊后熱處理裝置和工藝。

背景技術

水冷壁是敷設在鍋爐爐膛內壁，由許多并聯管子組成的蒸發受熱面，其作用是吸收爐膛中高溫火焰或煙氣的輻射熱量，在管內產生熱水或蒸汽，并降低爐墻溫度，保護爐墻。在大容量的工業鍋爐和電站鍋爐中，一般采用膜式水冷壁，即將鰭片管(或扁鋼與光管或內螺紋管)相互焊接在一起組成的整塊管屏(如圖1所示)。它的優點是氣密性好、漏風少，減少了排煙熱損失，提高了鍋爐熱效率；管屏外側僅需敷以較薄的保溫材料，爐膛高溫煙氣與爐墻不直接接觸，有利于防止結渣。

膜式水冷壁通常在制造廠拼焊成管屏，在現場安裝中一般先在現場進行地面組合，再吊裝就位進行組合安裝。在以往的鍋爐中，由于鍋爐出口蒸汽參數低，水冷壁的工作溫度和承受的壓力都不太高，因此采用20G、13CrMo4-5、15CrMoG、T12等碳鋼或低合金耐熱鋼即可滿足要求，這些材料制造的水冷壁不需要進行焊后的熱處理。

但隨著電廠鍋爐出口蒸汽參數的提高，水冷壁的工作溫度和壓力也逐步提高，特別是在超超臨界發電機組中，T23、T24等耐熱鋼已逐步被用于水冷壁的制造。隨著將來蒸汽參數的進一步提高，T91、T92、甚至鎳基高溫合金等更高級別的合金材料也都可能被用于水冷壁。這些材料的焊接接頭部位?硬度高、殘余應力大，如果不進行焊后熱處理，很容易導致水冷壁開裂。然而，由于膜式水冷壁的特殊結構以及現場安裝的施工條件，現場局部焊后熱處理變得非常困難，如果使用現有履帶式熱處理設備進行熱處理，鰭片處與鋼管處溫度差異會較大，熱處理質量得不到保證。

發明內容

本發明的目的在于提供一種鍋爐膜式水冷壁局部焊后熱處理裝置和工藝，能夠在現場方便地對鍋爐膜式水冷壁進行局部焊后熱處理。

為了達到上述目的，本發明鍋爐膜式水冷壁局部焊后熱處理裝置，包括導熱板本體，導熱板本體的一面與膜式水冷壁起伏的表面相吻合，且導熱板本體上敷設有用于給膜式水冷壁提供熱量的加熱器。

所述的導熱板本體的另一面為平面，且加熱器設在導熱板本體的另一面。

所述的加熱器的外側覆蓋有一層保溫層。

還包括用于測量膜式水冷壁表面溫度的測溫傳感器。

所述的導熱板本體上設有測溫傳感器通孔。

所述的導熱板本體的兩端各設有一個固定裝置。

所述的固定裝置采用磁性固定裝置。

一種鍋爐膜式水冷壁局部焊后熱處理工藝，基于所述的鍋爐膜式水冷壁局部焊后熱處理裝置，將該裝置與膜式水冷壁起伏的表面相吻合的一面與膜式水冷壁起伏的表面相配合，然后啟動加熱器，加熱器產生的熱量通過導熱板本體均勻地傳遞給膜式水冷壁以完成鍋爐膜式水冷壁的局部焊后熱處理。

所述的鍋爐膜式水冷壁局部焊后熱處理的裝置還包括用于測量膜式水冷壁表面溫度的測溫傳感器；熱處理過程中通過測溫傳感器測量水冷壁表面?溫度。

與現有技術相比，本發明的有益效果在于：

本發明導熱板本體敷設有加熱器，且導熱板本體的一面與膜式水冷壁起伏的表面相吻合的表面，因此，當進行熱處理時，加熱器產生的熱量通過導熱板傳遞給水冷壁表面，由于導熱板的另一面與水冷壁表面吻合，熱量可較均勻地傳遞給水冷壁管屏以完成鍋爐膜式水冷壁的局部焊后熱處理。另外，本發明的結構簡單，安裝方便。

進一步，本發明還包括測溫傳感器，測溫傳感器能夠對熱處理中的膜式水冷壁表面溫度進行檢測，而導熱板本體上設有測溫傳感器孔，可將測溫傳感器穿過導熱板測量水冷壁表面的溫度；導熱板兩端有磁性固定裝置。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2為本發明的俯視圖；

圖中，1、導熱板本體、2、固定裝置，3、測溫傳感器通孔，4、加熱器、5、保溫層。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明做進一步詳細說明。

參見圖1和圖2，本發鍋爐膜式水冷壁局部焊后熱處理裝置包括導熱板本體1、加熱器4以及用于測量膜式水冷壁表面溫度的測溫傳感器，按照需要進行焊后熱處理的水冷壁管屏面積，導熱板本體1可由數個導熱板單元組合而成，且每個導熱板單元采用導熱系數≥15W/(m·℃)的材料制成，如抗氧化鋼(15CrMo鋼)。