[發明專利]折彎加工裝置

在審

• 申請號: 201410690408.6
• 申請日: 2014-11-25
• 公開（公告）號: CN105598221A
• 公開（公告）日: 2016-05-25
• 發明（設計）人: 錢伯清
• 申請（專利權）人: 無錫市恒盛電機有限公司
• 主分類號: B21D5/04
• 分類號: B21D5/04
• 代理公司: 無錫華源專利商標事務所(普通合伙) 32228
• 代理人: 孫力堅

技術領域

本發明涉及鈑金加工技術領域，尤其是鈑金折彎裝置。

背景技術

現行使用的板料折彎機，常用的有機枕液壓兩類，機械折彎機是利用電機 通過一系列齒輪變速及偏心輪而實現工作合的上下移動。而液壓折彎機則是利 用液壓油缸及一整套油路控制元件來實現。這些折彎機在大型企業批量生產中 起著重要作用，但畢競由于價格昂貴、結構復雜，限制了它的普及。隨著商品 經濟的發展，日用小商品沖壓制件日益增多，小型企業乃至個體經營戶迫切需 要價格低廉、結構簡單的板料折彎機。

目前市場上出現了部分小型折彎機，工作時依靠工人經驗設定折彎扭矩， 不能隨著板材的厚度實時調節，因此板材加工質量不高，折彎后的板材裂紋較 多，加工質量低。

發明內容

本申請人針對上述折彎設備的上述缺點，提供一種折彎加工裝置，其具有 結構精巧、加工質量高的特點。

本發明所采用的技術方案如下：

一種折彎加工裝置，包括裝置于機架上的驅動電機、夾持固定座及控制驅 動電機的主控制器，驅動電機的電機軸上安裝折彎軸，夾持固定座上裝置被加 工件，還包括借助支架安裝于所述機架上的超聲波檢測器、與所述主控制器連 接的控制模塊，所述超聲波檢測器通過數據處理模塊與主控制器連接；所述超 聲波檢測器檢測被加工件的厚度并將數據經過所述數據處理模塊處理輸送至 主控制器，主控制器根據被加工件的厚度設定扭矩信號，將扭矩信號通過控制 模塊控制驅動電機的輸出扭矩；

所述夾持固定座上對稱裝置有夾持塊，夾持塊的上端裝置有壓力傳感器， 壓力傳感器與控制模塊電連接。

本發明的有益效果如下：

本發明通過超聲波檢測器檢測被加工件的厚度，利用主控制器根據被加工 件的厚度控制驅動電機的輸出扭矩，以最合適的扭矩對被加工件進行折彎，避 免了扭矩過大或過小對被加工件的影響，其加工質量高；設置壓力傳感器檢測 夾持壓力，提高加工質量。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為本發明的工作原理框圖。

圖中：1、機架；2、夾持固定座；3、驅動電機；4、主控制器；5、被加 工件；6、折彎軸；7、支架；8、超聲波檢測器；9、數據處理模塊； 10、控制模塊；11、夾持塊；12、壓力傳感器。

具體實施方式

下面結合附圖，說明本發明的具體實施方式。

如圖1及圖2所示，本實施例的折彎加工裝置，包括裝置于機架1 上的驅動電機3、夾持固定座2及控制驅動電機3的主控制器4，驅動電 機3的電機軸上安裝折彎軸6，夾持固定座2上裝置被加工件5，還包括 借助支架7安裝于機架1上的超聲波檢測器8、與主控制器4連接的控制 模塊10，支架7可于機架1上轉動以將超聲波檢測器8收起；超聲波檢 測器8通過數據處理模塊9與主控制器4連接；超聲波檢測器8檢測被加 工件5的厚度并將數據經過數據處理模塊9處理輸送至主控制器4，主控 制器4根據被加工件5的厚度利用扭矩公式計算相應的扭矩，將扭矩信號 通過控制模塊10控制驅動電機3的輸出扭矩，驅動電機3通過折彎軸6 對被加工件5進行折彎。

夾持固定座2上對稱裝置有夾持塊11，夾持塊11的上端裝置有壓力 傳感器12，壓力傳感器12與控制模塊10電連接。夾持塊11在夾緊被加 工件5時通過壓力傳感器12檢測夾持壓力，防止壓力過大對被加工件5 的質量造成影響。

本發明通過超聲波檢測器8檢測被加工件5的厚度，利用主控制器4 根據被加工件5的厚度控制驅動電機3的輸出扭矩，以最合適的扭矩對被 加工件5進行折彎，避免了扭矩過大或過小對被加工件5的影響，減小了 裂紋比例，提高了折彎質量。

本發明中，超聲波檢測器8、數據處理模塊9及控制模塊10均為現 有技術。