[發明專利]一種弧形鋼結構弧度精度控制裝置

有效

• 申請號: 201410690105.4
• 申請日: 2014-11-25
• 公開（公告）號: CN105689452B
• 公開（公告）日: 2017-09-29
• 發明（設計）人: 熊德海;張仕兵;代通華;彭武;尹清遼;武國柱;高國富;周玉東;賀凱;康莊
• 申請（專利權）人: 中國核工業二四建設有限公司
• 主分類號: B21D3/14
• 分類號: B21D3/14
• 代理公司: 核工業專利中心11007
• 代理人: 呂巖甲

技術領域

本發明屬于建筑鋼結構建造加工技術領域，具體涉及一種弧形鋼結構弧度精度控制裝置。

背景技術

隨著建筑鋼結構的發展，弧形鋼結構被廣泛應用，各種焊接套筒，柱形罐等弧形鋼結構，工廠多由板材分塊(片)拼接而成，板材卷制后，在彈性變形下，弧度會產生回彈，相對于其它結構，其控制難度較大。

傳統控制弧度的方法為：鋼板卷制后，通過對卷制鋼板局部進行定位，人工控制變形，焊接成型后通過加熱或者機械矯正的方法對變形進行校正，矯正過程一般較長，而且精度較低。

發明內容

本發明的目的在于提供一種弧形鋼結構弧度精度控制裝置，以簡單高效地實現鋼結構弧度的有效控制。

本發明所采取的技術方案為：

一種弧形鋼結構弧度精度控制裝置，包括與產品配套的胎架、標準弧；所述胎架包括豎向支撐、斜撐、下部支撐、調平件，所述標準弧、調平件安裝在豎向支撐上，調平件支撐標準弧，豎向支撐外側設置有斜撐，兩個豎向支撐之間設置有下部支撐。

所述的兩個豎向支撐之間的距離為30mm-40mm。

弧度要求較高時，標準弧選用6mm-20mm鋼板加工，下料時預留切削余量，機加工成型；對于精度要求較低的弧形結構，標準弧采用型鋼卷制。

所述的型鋼采用角鋼或槽鋼。

所述的標準弧可以分段設置。

本發明所取得的有益效果為：

本發明通過型鋼胎架和標準圓弧的應用，不但降低了弧形鋼結構的控制難度，也提高了弧度的精度。本發明利用加工廠常用的機械設備和材料，通過設置簡易的型鋼支撐和標準弧段，能有效的控制產品弧度。控制線方便加工過程尺寸檢查；型鋼支撐設置靈活，且易于就地取材；批量生產時，支撐型鋼可以重復利用，提高工效；鋼結構半徑偏差可控制在1.5mm內。

附圖說明

圖1為本發明所述弧形鋼結構弧度精度控制裝置安裝示意圖；

圖2為本發明所述弧形鋼結構弧度精度控制裝置結構示意圖；

圖3為控制線設置示意圖；

圖4為支撐型鋼安裝示意圖；

圖5為標準弧段安裝示意圖；

圖6為產品就位示意圖；

圖中：1、豎向支撐；2、斜撐；3、下部支撐；4、調平件；5、標準弧。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明進行進一步描述。

如圖1—圖6所示，本發明所述弧形鋼結構弧度精度控制裝置包括與產品配套的胎架、標準弧5；所述胎架包括豎向支撐1、斜撐2、下部支撐3、調平件4，所述標準弧5、調平件4安裝在豎向支撐1上，調平件4支撐標準弧5，豎向支撐1外側設置有斜撐2，兩個豎向支撐1之間設置有下部支撐3。

控制線根據產品結構特點確定，包括產品的幾何中心，角度線，各部件安裝位置等，控制線可在施工過程中對構件進行檢查和控制。場地需硬化平整，且能牢靠的固定型鋼支撐，比如設置預埋件。胎架材質無特殊要求，材料規格的選擇要能承受產品自身重量；豎向支撐1要垂直，兩個豎向支撐1之間的距離要考慮調整間隙、標準弧5和產品規格，調整間隙一般為30mm-40mm。下部支撐1對產品起支撐作用，調平件4安裝在豎向支撐1上，支撐標準弧5，標準弧5的平面度要嚴格控制。斜撐2的主要功能是加固豎向支撐1。支撐之間采用焊接連接，焊縫連接要能保證在產品弧度調整時型鋼支撐本身位置不發生變化。

在加工場地內設置控制線；依次焊接固定豎向支撐1、斜撐2、下部支撐3、調平件4、標準弧5；通過儀器控制標準弧5的安裝精度；通過工裝或者千斤頂調整產品，保證產品與標準弧5緊貼。

標準弧5的加工精度直接影響產品的質量，其材質無特殊要求，規格的選擇根據產品結構確定。弧度要求較高時，標準弧5可選用鋼板(6mm-20mm)加工，下料時預留切削余量，機加工成型。對于精度要求較低的弧形結構，標準弧5采用型鋼卷制，一般可采用角鋼，槽鋼等。標準弧5可以分段設置。