[發明專利]一種含鎂改性剛玉復相材料制備方法

在審

• 申請號: 201410689519.5
• 申請日: 2014-11-26
• 公開（公告）號: CN104446390A
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發明（設計）人: 李正坤;張家勤;李寅;呂戍生;張嘉良
• 申請（專利權）人: 江蘇晶鑫新材料股份有限公司
• 主分類號: C04B35/10
• 分類號: C04B35/10;C04B35/622
• 代理公司: 北京連和連知識產權代理有限公司 11278
• 代理人: 奚衡寶

1.一種含鎂改性剛玉復相材料制備方法，其特征在于，以80～100%工業氧化鋁、0～20%的工業氫氧化鋁或0～10%的煅燒氧化鋁中的一組或任意組合為鋁源，以0～10%水鎂石或煅燒水鎂石，0～5%輕燒氧化鎂或重燒氧化鎂，0～10%菱鎂礦中的一組或任意組合為鎂源，并添加0.5～5%的鋁溶膠作結合劑或促燒劑，經球磨機均勻混合并細磨加工，風選分級，粉體經成球或壓坯等工藝成型，干燥后再經1700～1950℃豎窯或回轉窯中快速燒成；該材料主要化學成分為Al₂O₃﹥95%，MgO﹤5%，Al₂O₃＋MgO﹥99%。

2.根據權利要求1所述的一種含鎂改性剛玉復相材料制備方法，其特征在于，所述的工業氧化鋁的Al₂O₃含量＞99.5%，其粒徑＜0.2mm。

3.根據權利要求1所述的一種含鎂改性剛玉復相材料制備方法，其特征在于，所述的工業氫氧化鋁的Al(OH)₃含量＞98%，其粒徑＜0.2mm。

4.根據權利要求1所述的一種含鎂改性剛玉復相材料制備方法，其特征在于，所述的鋁溶膠，其pH值為2～4，作為成型中的結合劑或作為燒結時的促燒劑。

5.根據權利要求1所述的一種含鎂改性剛玉復相材料制備方法，其特征在于，所述的煅燒氧化鋁的Al₂O₃含量＞99.5%，其α-晶相＞90%，粒徑＜0.2mm。

6.根據權利要求1所述的一種含鎂改性剛玉復相材料制備方法，其特征在于，所述的水鎂石或煅燒水鎂石，為揀選的高純礦物，煅燒（1100℃）后的MgO＞97%，其粒徑＜0.1mm。

7.根據權利要求1所述的一種含鎂改性剛玉復相材料制備方法，其特征在于，所述的輕燒氧化鎂和重燒氧化鎂的MgO含量＞97%，其粒徑＜0.1mm。

8.根據權利要求1所述的一種含鎂改性剛玉復相材料制備方法，其特征在于，所述的菱鎂礦為揀選的高純礦物，煅燒（1100℃）后的MgO＞97%，其粒徑＜0.1mm。

9.根據權利要求1所述的一種含鎂改性剛玉復相材料制備方法，其特征在于，選用高溫豎窯或回轉窯在1700-1950℃實現快速燒結，形成少量尖晶石晶體固熔于剛玉大晶體內，彼此固溶復相。