[發(fā)明專利]一種園林使用石墨烯基生物可降解復(fù)合薄膜的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410688680.0 | 申請(qǐng)日: | 2014-11-26 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN104403121A | 公開(kāi)(公告)日: | 2015-03-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王秋芹 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 王秋芹 |
| 主分類號(hào): | C08J7/12 | 分類號(hào): | C08J7/12;C08J5/18;C08L67/04;C08L3/02;C08L1/02;C08K9/02;C08K3/04 |
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| 地址: | 312400 浙*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 園林 使用 石墨 生物 降解 復(fù)合 薄膜 制備 方法 | ||
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技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于生物降解材料技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種園林使用石墨烯基生物可降解復(fù)合薄膜的制備方法。?
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中,園林領(lǐng)域?qū)τ诒∧さ男枨蠓浅4螅绕涫悄退釅A性以及耐腐蝕性,同時(shí)在使用過(guò)程中,薄膜的力學(xué)以及機(jī)械等性能也非常重要。現(xiàn)在可降解薄膜都采用以聚乙烯醇為主要原料來(lái)生產(chǎn),由于聚乙烯醇的熔融溫度與分解溫度十分接近,所以一般都通過(guò)鋼板式流延或擠出T型頭流延方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。無(wú)論干濕法流延,都存在生產(chǎn)效率低,能耗高,成本居高不下,缺少市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的缺點(diǎn)。目前,國(guó)內(nèi)還沒(méi)有出現(xiàn)合適的方法所制備出來(lái)的特別材質(zhì)的水溶性生物降解薄膜。
石墨烯是最近幾十年來(lái)頗受關(guān)注的明星材料,功能化的石墨烯,為準(zhǔn)二維層狀結(jié)構(gòu),含有羥基、羧基、環(huán)氧基和羰基等許多活性功能基團(tuán),具有較高的比表面能,良好的親水性及機(jī)械性能,且在水極性有機(jī)溶劑中分散性較好,通過(guò)將氧化石墨烯作為新型填料來(lái)制備功能性高分子納米復(fù)合材料,可以用來(lái)改善納米復(fù)合材料的力學(xué)、導(dǎo)熱、導(dǎo)電等綜合物理性能。
同時(shí),纖維素材料、淀粉等材料具有非常好的可降解性、生物相容性以及來(lái)源廣泛,但是單一的可降解材料所制備出來(lái)的薄膜,其力學(xué)和機(jī)械等性能非常差;而聚乳酸則是該領(lǐng)域常規(guī)使用的聚合物,其具有優(yōu)良的力學(xué)強(qiáng)度和韌性。
如何能夠?qū)⒁陨喜牧蠌?fù)合起來(lái),制備出一種符合園林需求,且具有優(yōu)良物化性能的復(fù)合薄膜是現(xiàn)在研究的難題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)上述問(wèn)題,研制出一種園林使用石墨烯基生物可降解復(fù)合薄膜的制備方法,
制備步驟如下:
a、將1-5g石墨粉放入圓底燒瓶中,然后依次加入適量的98%濃硫酸、高錳酸鉀和硝酸鈉,在冰浴的條件下保溫4-6h,隨后升溫至室溫,攪拌1-2h,隨后加入適量的去離子水,升溫至60-80℃,攪拌1-2h,再加入適量的雙氧水,繼續(xù)攪拌至溶液呈現(xiàn)橙黃色,隨后室溫下靜止24h,通過(guò)離心分離,稀鹽酸和去離子水依次反復(fù)洗滌2-3次,得到純凈的氧化石墨烯,并將該氧化石墨烯溶于去離子水中,超聲5-8h,制備得到濃度為1.5mg/ml的氧化石墨烯懸浮液;
b、將10-20重量份細(xì)化淀粉、20-30重量份纖維素和5-10重量份氧化石墨烯懸浮液加入到50-100重量份己內(nèi)酰胺苯磺酸類離子液體中,在60-70℃下不斷攪拌1-3h,得到均一的混合溶液A,隨后將溶于氯仿的30-40重量份聚乳酸溶液慢慢滴加入混合溶液A中,并在高速磁力攪拌的條件下,使得聚乳酸和混合溶液A混合均勻,靜置,得到混合溶液B;
c、將混合溶液B注入到制膜模具中,均勻流延,?靜置16h,隨后將其置于干燥箱中,在溫度為30℃~50℃下干燥12~72小時(shí),取出,冷卻至室溫,揭膜,制得復(fù)合膜A;
d、將復(fù)合膜A在乙醇/水(體積比為1:5)的溶液中清洗2-4h,然后用蒸餾水清洗干凈,隨后將復(fù)合膜A浸入到1mg/ml的聚乙烯亞胺PEI溶液中胺化1-2h,取出薄膜,干燥,并用5%的稀鹽酸和去離子水清洗,干燥,得到預(yù)處理過(guò)的復(fù)合膜A;
e、將預(yù)處理過(guò)的復(fù)合膜A浸入到氧化石墨烯懸浮液中10-30min,隨后在室溫下干燥,去離子水清洗,烘干,再將其浸入到1mg/ml的聚乙烯亞胺PEI溶液中10-30min,取出后繼續(xù)在室溫下干燥,去離子水清洗,烘干,重復(fù)以上步驟5-10次,得到園林使用石墨烯基生物可降解復(fù)合薄膜;
作為優(yōu)選,步驟b中氧化石墨烯的重量份為7份;
作為優(yōu)選,所述氧化石墨烯50%以上為單層氧化石墨烯。
本發(fā)明的有益效果:
(1)本發(fā)明通過(guò)兩次復(fù)合氧化石墨烯,一次為將其和原料混合,石墨烯可以與原料進(jìn)行充分的交聯(lián);一次為層層自組裝,能夠使得薄膜外表面也能夠完全的石墨烯化;
(2)本發(fā)明將細(xì)化淀粉、纖維素和氧化石墨烯懸浮液加入到己內(nèi)酰胺苯磺酸類離子液體中,然后再滴加溶于氯仿的聚乳酸溶液,得到的薄膜材料具有機(jī)械性能好、熱穩(wěn)定性高、可降解、生物相容性好等優(yōu)點(diǎn),可用作園林領(lǐng)域使用;?
(3)本發(fā)明的復(fù)合薄膜制備方法簡(jiǎn)單,便于工業(yè)化生產(chǎn)。
(4)所述復(fù)合薄膜耐酸堿性能好,在1mol/L的強(qiáng)酸或者強(qiáng)堿溶液中浸泡15min后,其耐強(qiáng)酸的腐蝕率為4-12%,耐強(qiáng)堿的腐蝕率為2-9%,復(fù)合薄膜經(jīng)過(guò)10d的自然降解填埋后,樣品質(zhì)量損耗率為5-12%,經(jīng)過(guò)25d的自然降解填埋后,樣品被降解為許多小碎片。
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具體實(shí)施方式
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