[發明專利]一種浸漬美紋原紙的生產工藝

無效

• 申請號: 201410684388.1
• 申請日: 2014-11-25
• 公開（公告）號: CN104499355A
• 公開（公告）日: 2015-04-08
• 發明（設計）人: 陸新明;王建清;李金炎;朱玲
• 申請（專利權）人: 南通四通林業機械制造安裝有限公司
• 主分類號: D21H17/36
• 分類號: D21H17/36;D21H21/20;D21H21/14
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 張惠忠

技術領域

本發明涉及一種浸漬美紋原紙的生產工藝。

背景技術

美紋紙是一種高科技裝飾、噴涂用紙（因其用途的特殊性能，又稱分色帶紙），廣泛應用于室內裝飾、家用電器的噴漆及高檔豪華轎車的噴涂。其分色效果界線清晰、明朗，又兼具弧線美術效果，給裝飾、噴涂行業帶來了一次新的技術革命，使該行業煥發出新的生機。目前各廠商生產的美紋紙及浸漬美紋紙還有諸多不足，主要體現在厚度高則柔韌性及強度差、柔韌性及強度好則厚度低，滿足不了市場柔韌性好、高強度、高厚度的要求。

一般紙張的強度主要涵蓋紙張的內在結合強度和表面強度兩方面，其中內在結合強度對紙張的整體強度起著關鍵作用。對涂布紙而言，原紙強度的變化對經涂布整飾后的涂布紙強度影響最為重要，因而提升原紙強度是后續抄造高強度涂布紙的基礎與關鍵。目前，造紙領域，提升原紙強度的措施主要有優化漿料配比與磨漿控制、改善系統保留與原紙交織、優化原紙的壓榨脫水與干燥成型、完善機內施膠與表面施膠的最佳匹配等。

水溶性聚乙烯醇（PVA）應用于造紙領域已有多年，主要用作紙品粘合劑。目前并沒有應用PVA于涂布原紙抄造的案例，主要是因未經潤脹后的PVA粉末易在原紙表面熔融，造成后續涂布加工時間斷或連續的涂料漏涂或刮線等現象的紙病；而完全糊化后PVA（PVA糊化的溫度在?80?～?100?度左右）因其表面不帶電荷的特性，其大部分流失于原紙抄造過程的水體中，無法獲得原紙強度提升之目的。

201210567052.8涉及一種用于制作美紋膠帶的美紋紙造紙及美紋紙浸漬的加工工藝，具體地說一種高強度浸漬美紋紙的生產工藝，包括造紙部分和浸漬加工部分，造紙部分包括木漿疏解?；磨漿是將木漿經雙盤磨打漿，打漿度40-70°SR，濕重為6-11g，打漿濃度為?3.5-5.0%?；配漿是在經過磨漿后的漿料加入柔軟劑和濕強劑，用量分別為?3-8kg/T?漿和30-45kg/T?漿?；凈化?；篩造?；上網成型?；壓榨起皺：控制起皺干度36-45%?；烘干?；卷取分切。該工藝中未提及應用PVA于浸漬紙原紙抄造的案例。

200610048966也公開了一種浸漬美紋紙及生產工藝，其中未提及應用PVA于浸漬紙原紙抄造的案例。

發明內容

本發明主要解決的技術問題是提供一種利用聚乙烯醇（PVA）提升浸漬紙原紙強度的技術問題，通過該生產工藝生產的美紋紙具有柔韌性好、高強度、高厚度。造紙漿料的配制方法以及造紙漿料，能夠在不改變現有常規添加工藝的基礎上進一步提高紙張的強度。

為了實現上述目的，本發明的技術方案是：

一種浸漬美紋原紙的生產工藝，包括造紙部分和浸漬加工部分，所述的造紙部分包括木漿疏解、磨漿、配漿、凈化、篩造、上網成型、壓榨起皺、烘干、卷取分切，所述的浸漬加工部分包括退卷、浸漬加工、干燥、卷取、分切卷取、包裝、入庫；所述的磨漿是將木漿經雙盤磨打漿，打漿度40-70°SR，濕重為6-11g，打漿濃度為?3.5-5.0%；其特征在于，所述的配漿步驟中包括：將聚乙烯醇粉末加水并使聚乙烯醇充分潤脹；將潤脹后的聚乙烯醇添加于磨漿后的漿料中，添加聚乙烯醇的絕干質量為漿料纖維絕干質量的0.1%?～?3.0%?；

所述烘干步驟中使用至少一段烘缸對濕紙幅進行干燥獲得紙張，且初始段烘缸的溫度設置為?58?～60℃。

所述聚乙烯醇粉末的潤脹溫度為30?～50℃。

所述聚乙烯醇粉末的粒徑為0.001?～0.20mm。

使聚乙烯醇潤脹的步驟具體為控制聚乙烯醇粉末和水的混合液溫度為45?～50℃的條件下并保持攪拌。

攪拌時間為0.5～5小時。

聚乙烯醇粉末和水的混合液中聚乙烯醇的質量百分濃度為0.5%～1.0%。

所述配漿步驟還包括加入柔軟劑及濕強劑的步驟，所述的柔軟劑用量為3-8kg/T?漿，所述的濕強劑用量為30-45kg/T?漿。

所述的壓榨起皺控制起皺干度36-45%，起皺刮刀與缸角度為25-35°，起皺速差≤?20%。

所述的浸漬加工部分采用的浸漬膠為丁苯膠乳，其固含量為48-52%，使用時將丁苯膠乳與水按1:2比例稀釋，稀釋后的固含量?23-28%。

本發明的有益效果：