[發明專利]一種載銀粘膠色紡面料的生產工藝

在審

• 申請號: 201410684234.2
• 申請日: 2014-11-25
• 公開（公告）號: CN105696175A
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發明（設計）人: 趙軍偉;趙明昌
• 申請（專利權）人: 江陰市長涇花園毛紡織有限公司
• 主分類號: D04B1/14
• 分類號: D04B1/14;D04B21/00;D02G3/04;D06M11/83;D06M101/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及紡織品生產工藝，具體涉及一種載銀粘膠色紡面料的生產工藝。

背景技術

色紡紗是先將纖維染成有色纖維，然后將2種以上不同顏色的纖維經過充分混合后，紡制成具有獨特混色效果的紗線。它能實現本色紗染色不能達到的朦朧立體效果和質感，使用起來無污染，還可以最大程度地控制色差，具有較高的附加值，相對于采用“先紡紗后染色”的傳統工藝，色紡紗產品性能優于其他紡織產品，有較強的市場競爭力和較好的市場前景，被越來越多地運用于中高檔服飾產品中。隨著世界人口的增加和生態環境的惡化，各種病原微生物對人類的危害正日益加重，使人們更深刻地認識到開發抗菌紡織品和日用品的重要性和緊迫性。納米銀是常用的殺菌劑之一，能有效殺死和抑制650多種微生物細菌，其抗菌性能已經得到業內的認可。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術中存在的缺陷，提供一種耐皂洗和抗菌性能強的載銀粘膠色紡面料的生產工藝。

為實現上述技術效果，本發明的技術方案為：一種載銀粘膠色紡面料的生產工藝，其特征在于，包括下列步驟：

S1：載銀粘膠纖維的制備，將粘膠散纖維在1000～1300mg／kg金黃色納米銀溶液充分浸沒，待溶液呈無色透明時將呈現棕黃色的粘膠散纖維取出，在100～110℃條件下烘干。

S2：載銀粘膠色紡紗的生產，將棕黃色的粘膠散纖維和白色粘膠纖維按照1：（1～2）混紡比例，通過梳棉、并條、粗紗、細紗、絡筒制備載銀粘膠色紡紗；

S3：載銀粘膠色紡面料的制備，將載銀粘膠色紡紗分別作為經線和緯線并通過圓機生產獲得載銀粘膠色紡針織面料。

其中，所述金黃色納米銀溶液中銀顆粒的粒徑為5～15nm。

其中，所述載銀粘膠色紡針織面料中經線和緯線密度比為1：（1～1.5）。

本發明的優點和有益效果在于：

經本發明生產工藝制得的載銀粘膠色紡面料中納米銀能夠與粘膠纖維良好地吸附，雖然在皂洗過程中，細菌濃度隨著皂洗次數增加略有提高，但從抗菌效果來看，載銀粘膠色紡面料表現出良好的耐皂洗性和抗菌性。

具體實施方式

下面結合實施例，對本發明的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發明的技術方案，而不能以此來限制本發明的保護范圍。

實施例1

實施例1的載銀粘膠色紡面料的生產工藝，包括下列步驟：

S1：載銀粘膠纖維的制備，將粘膠散纖維在1000mg／kg金黃色納米銀溶液充分浸沒，待溶液呈無色透明時將呈現棕黃色的粘膠散纖維取出，在100℃條件下烘干。

S2：載銀粘膠色紡紗的生產，將棕黃色的粘膠散纖維和白色粘膠纖維按照1：1混紡比例，通過梳棉、并條、粗紗、細紗、絡筒制備載銀粘膠色紡紗；

S3：載銀粘膠色紡面料的制備，將載銀粘膠色紡紗分別作為經線和緯線并通過圓機生產獲得載銀粘膠色紡針織面料。

其中，金黃色納米銀溶液中銀顆粒的粒徑為5nm。

其中，載銀粘膠色紡針織面料中經線和緯線密度比為1：1。

實施例2

實施例2的實施例1的載銀粘膠色紡面料的生產工藝，包括下列步驟：

S1：載銀粘膠纖維的制備，將粘膠散纖維在1200mg／kg金黃色納米銀溶液充分浸沒，待溶液呈無色透明時將呈現棕黃色的粘膠散纖維取出，在105℃條件下烘干。

S2：載銀粘膠色紡紗的生產，將棕黃色的粘膠散纖維和白色粘膠纖維按照1:1.5混紡比例，通過梳棉、并條、粗紗、細紗、絡筒制備載銀粘膠色紡紗；

S3：載銀粘膠色紡面料的制備，將載銀粘膠色紡紗分別作為經線和緯線并通過圓機生產獲得載銀粘膠色紡針織面料。

其中，金黃色納米銀溶液中銀顆粒的粒徑為10nm。

其中，載銀粘膠色紡針織面料中經線和緯線密度比為1：1.25。

實施例3

實施例3的實施例1的載銀粘膠色紡面料的生產工藝，包括下列步驟：

S1：載銀粘膠纖維的制備，將粘膠散纖維在1300mg／kg金黃色納米銀溶液充分浸沒，待溶液呈無色透明時將呈現棕黃色的粘膠散纖維取出，在110℃條件下烘干。

S2：載銀粘膠色紡紗的生產，將棕黃色的粘膠散纖維和白色粘膠纖維按照1：2混紡比例，通過梳棉、并條、粗紗、細紗、絡筒制備載銀粘膠色紡紗；

S3：載銀粘膠色紡面料的制備，將載銀粘膠色紡紗分別作為經線和緯線并通過圓機生產獲得載銀粘膠色紡針織面料。