[發(fā)明專利]一種押出機的螺桿無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410682111.5 | 申請日: | 2014-11-24 |
| 公開(公告)號: | CN104369347A | 公開(公告)日: | 2015-02-25 |
| 發(fā)明(設計)人: | 張宗澤 | 申請(專利權)人: | 廣西大學 |
| 主分類號: | B29C47/60 | 分類號: | B29C47/60 |
| 代理公司: | 北京中譽威圣知識產(chǎn)權代理有限公司 11279 | 代理人: | 王正茂 |
| 地址: | 530004 廣西壯族*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 押出機 螺桿 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及押出機配件領域,特別涉及一種押出機的螺桿。
背景技術
現(xiàn)有的押出機雖能擠出各種塑料的型材,但卻不適應生產(chǎn)發(fā)泡的塑料,原因是因為發(fā)泡材料分解溫度低;所以現(xiàn)有的押出機難以均勻穩(wěn)定地擠出表面平整結皮,又要能得到內(nèi)部發(fā)泡倍率高、氣孔細密的塑料。
公開于該背景技術部分的信息僅僅旨在增加對本發(fā)明的總體背景的理解,而不應當被視為承認或以任何形式暗示該信息構成已為本領域一般技術人員所公知的現(xiàn)有技術。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種押出機的螺桿,從而克服現(xiàn)有的押出機不適應生產(chǎn)發(fā)泡的塑料的缺點。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種押出機的螺桿,包括:螺桿本體,在所述螺桿本體上依次設置入料段、熔融段、押料段、揉煉段;所述入料段、所述熔融段、所述押料段以及所述揉煉段上均分布有擠料螺紋,其中,所述入料段上的擠料螺紋的間距比所述熔融段的擠料螺紋的間距小,所述熔融段的擠料螺紋的間距比所述押料段的擠料螺紋的間距小,所述押料段的擠料螺紋的間距比所述揉煉段的擠料螺紋的間距小。
上述技術方案中,所述的入料段設置有兩個分開的螺紋段。
上述技術方案中,所述揉煉段的長度為30cm。
上述技術方案中,所述押料段的長度為40cm。
上述技術方案中,所述入料段的長度為55cm。
上述技術方案中,所述熔融段的長度為170cm。
與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明具有如下有益效果:
1.本發(fā)明中的押出機的螺桿,通過在押出機的螺桿上設置入料段、熔融段、押料段、揉煉段四個工作區(qū)段,且分別通過該螺桿四個段區(qū)的螺紋間距增長塑料原料的行程距離,從而有效的降低溫度,實現(xiàn)符合發(fā)泡材料低溫度分解的特點。
2.設置四個工作區(qū)段一定長度關系的優(yōu)化,進一步確保發(fā)泡的生產(chǎn)效率迅速、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,并且產(chǎn)品內(nèi)部發(fā)泡倍率高,氣孔細小密集,從而為低溫擠出提供了保障。不僅可確保發(fā)泡的生產(chǎn)效率迅速、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,同時擠出的制品內(nèi)部發(fā)泡倍率高氣孔細密,能夠實現(xiàn)低溫擠出。
附圖說明
圖1是根據(jù)本發(fā)明的押出機的螺桿的結構示意圖。
主要附圖標記說明:
1-螺桿本體,2-入料段,3-熔融段,4-押料段,5-揉煉段,6-擠料螺紋。
具體實施方式
下面結合附圖,對本發(fā)明的具體實施方式進行詳細描述,但應當理解本發(fā)明的保護范圍并不受具體實施方式的限制。
除非另有其它明確表示,否則在整個說明書和權利要求書中,術語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分,而并未排除其它元件或其它組成部分。
如圖1所示,根據(jù)本發(fā)明具體實施方式的一種押出機的螺桿,包括螺桿本體1,在螺桿本體1上依次設置入料段2、熔融段3、押料段4、揉煉段5;入料段2可以實現(xiàn)塑料固液態(tài)轉化,押料段4可以實現(xiàn)定量傳送,揉煉段5可以實現(xiàn)將熔融的液態(tài)混合,使得發(fā)泡氣體在內(nèi)部均勻地擴散,在本實施例中,入料段2、熔融段3、押料段4以及揉煉段5上均分布有擠料螺紋6,其中,的入料段2上的擠料螺紋6的間距比熔融段3的擠料螺紋6的間距小,熔融段3的擠料螺紋6的間距比押料段4的擠料螺紋6的間距小,押料段4的擠料螺紋6的間距比揉煉段5的擠料螺紋6的間距小。通過在押出機的螺桿上設置入料段2、熔融段3、押料段4、揉煉段5四個工作區(qū)段,且分別通過該螺桿四個段區(qū)的螺紋間距增長塑料原料的行程距離,從而有效的降低溫度,實現(xiàn)符合發(fā)泡材料低溫度分解的特點。
在該實施例中,優(yōu)選將四個段區(qū)按以下方案設置,入料段2設置有兩個分開的螺紋段,揉煉段5的長度為30cm,押料段4的長度為40cm,入料段2的長度為55cm,熔融段3的長度為170cm。設置四個工作區(qū)段一定長度關系的優(yōu)化,進一步確保發(fā)泡的生產(chǎn)效率迅速、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,并且產(chǎn)品內(nèi)部發(fā)泡倍率高,氣孔細小密集,從而為低溫擠出提供了保障。不僅可確保發(fā)泡的生產(chǎn)效率迅速、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,同時擠出的制品內(nèi)部發(fā)泡倍率高氣孔細密,能夠實現(xiàn)低溫擠出。
前述對本發(fā)明的具體示例性實施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些描述并非想將本發(fā)明限定為所公開的精確形式,并且很顯然,根據(jù)上述教導,可以進行很多改變和變化。對示例性實施例進行選擇和描述的目的在于解釋本發(fā)明的特定原理及其實際應用,從而使得本領域的技術人員能夠實現(xiàn)并利用本發(fā)明的各種不同的示例性實施方案以及各種不同的選擇和改變。本發(fā)明的范圍意在由權利要求書及其等同形式所限定。
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