[發(fā)明專利]攪拌摩擦焊接裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410681300.0 | 申請日: | 2014-11-24 |
| 公開(公告)號: | CN104475965A | 公開(公告)日: | 2015-04-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王宇晗;畢慶貞 | 申請(專利權(quán))人: | 上海拓璞數(shù)控科技有限公司 |
| 主分類號: | B23K20/12 | 分類號: | B23K20/12 |
| 代理公司: | 核工業(yè)專利中心 11007 | 代理人: | 劉昕宇 |
| 地址: | 200000 上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 攪拌 摩擦 焊接 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種摩擦焊接設(shè)備,尤其是涉及一種應(yīng)用于全電動伺服系統(tǒng)控制的攪拌摩擦焊接裝置。
背景技術(shù)
攪拌摩擦焊最初主要用于鋁合金等低熔點(diǎn)材料的焊接,作為一種先進(jìn)的固相連接技術(shù),除了具有普通摩擦焊技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)外,還可以進(jìn)行多種接頭形式和不同焊接位置的連接,已經(jīng)在造船、航空航天、軌道交通等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。
目前,在攪拌摩擦焊加工過程中,攪拌焊頭軸肩到工件表面的距離、對工件的下壓力、前進(jìn)抗力與工件的焊接質(zhì)量密切相關(guān),焊接過程中遺留的匙孔也影響著焊接質(zhì)量;由于現(xiàn)有攪拌摩擦焊的焊接機(jī)床沒有測量控制系統(tǒng),在焊接過程對位移和壓力無法進(jìn)行適當(dāng)控制與檢測;而且一般都是液壓伺服控制,存在著維護(hù)困難、易泄漏、過載能力低、噪聲大等不足。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有攪拌摩擦焊接裝置存在的焊接過程對位移和壓力無法進(jìn)行控制與檢測,焊接匙孔降低焊接質(zhì)量的不足,本發(fā)明提供一種由全電動伺服系統(tǒng)控制的攪拌摩擦焊接裝置。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:攪拌摩擦焊接裝置包括全電動伺服系統(tǒng)、電機(jī)、攪拌頭、主軸,電機(jī)包括力矩電機(jī)和回抽電機(jī);力矩電機(jī)的定子固定安裝在主軸的內(nèi)孔中,主軸安裝在主軸殼體內(nèi);力矩電機(jī)的轉(zhuǎn)子內(nèi)孔由外向內(nèi)依次安裝有中心軸、花鍵軸;中心軸的兩個端部與主軸內(nèi)孔之間安裝有軸承。花鍵軸的前端部為花鍵,花鍵軸前端內(nèi)孔固定安裝有攪拌針;與花鍵軸配合的花鍵套后端與中心軸固定連接,前端與攪拌頭固定連接。
花鍵軸的后端與行星絲杠固定連接;行星絲杠的后端安裝有行星絲杠螺母,行星絲杠螺母與大帶輪固定連接。
回抽電機(jī)與減速機(jī)連接,減速機(jī)的輸出軸上安裝有小帶輪;小帶輪通過皮帶與大帶輪連接。
主軸前端有外凸臺,外凸臺與主軸殼體前端面之間安裝有壓力傳感器,壓力傳感器的數(shù)量為4個,且沿主軸殼體的圓周均布。
主軸殼體上固定安裝有激光測頭,激光測頭與摩擦焊點(diǎn)的位置固定。
本發(fā)明的有益效果是,結(jié)構(gòu)合理,通過全電動伺服控制實(shí)現(xiàn)了攪拌摩擦焊接裝置多功能集成,摩擦焊主軸在焊接工件時采用恒壓力、恒位移焊接,并且具有回抽功能,可以避免焊接匙孔存在,提高焊接質(zhì)量。
附圖說明
圖1是本發(fā)明攪拌摩擦焊接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明主軸壓力傳感器安裝局部示意圖。
圖中:1.力矩電機(jī),2.主軸殼體,3.回抽電機(jī),4.主軸,5.壓力傳感器,6.激光測頭,7.減速機(jī),8.小帶輪,9.定子,10.轉(zhuǎn)子,11.花鍵軸,12.花鍵套,13.攪拌針,14.攪拌頭,15.行星絲杠,16.行星絲杠螺母,17.大帶輪,18.中心軸。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。但是,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該知曉的是,本發(fā)明不限于所列出的具體實(shí)施方式,只要符合本發(fā)明的精神,都應(yīng)該包括于本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
參見附圖1。本發(fā)明攪拌摩擦焊接裝置主要包括力矩電機(jī)1、回抽電機(jī)3、減速機(jī)7、主軸4、中心軸18、花鍵軸傳動副、行星絲杠傳動副、帶傳動等,采用全電動伺服系統(tǒng)集成恒壓力、恒位置控制,且中心軸具有回抽功能。
電機(jī)包括力矩電機(jī)1和回抽電機(jī)3;
力矩電機(jī)1的定子9固定安裝在主軸4的內(nèi)孔中,主軸4安裝在主軸殼體2內(nèi),在主軸殼體2上還設(shè)置有進(jìn)水口和出水口,用于電機(jī)定子9的冷卻,增加電機(jī)的穩(wěn)定性和使用壽命。力矩電機(jī)1的轉(zhuǎn)子10內(nèi)孔中固定安裝有中心軸18;中心軸18的內(nèi)孔中安裝有花鍵軸11。中心軸18的兩個端部與主軸4內(nèi)孔之間安裝有軸承。
花鍵軸11的前端部為花鍵,攪拌針13與花鍵軸11前端固定連接。與花鍵軸11配合的花鍵套12位于中心軸18的前端;花鍵套12的后端與中心軸18固定連接,花鍵套12的前端固定安裝有攪拌頭14,攪拌頭14在中心軸18的作用下旋轉(zhuǎn)。
花鍵軸11的后端與行星絲杠傳動副的行星絲杠15固定連接;行星絲杠15的后端安裝有行星絲杠螺母16,行星絲杠螺母16與大帶輪17固定連接。
回抽電機(jī)3與減速機(jī)7連接,減速機(jī)7的輸出軸上安裝有小帶輪8;小帶輪8通過皮帶與大帶輪17連接。在回抽電機(jī)3的驅(qū)動下,依次通過減速機(jī)7、皮帶傳動、行星絲杠傳動副,再通過花鍵傳動帶動攪拌針13旋轉(zhuǎn)以及軸向移動,實(shí)現(xiàn)回抽功能,可以避免焊接匙孔問題,提高焊接質(zhì)量。
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