[發(fā)明專(zhuān)利]有機(jī)物料發(fā)酵回收處理設(shè)備及其處理方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410678425.8
• 申請(qǐng)日: 2014-11-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104446727B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-12-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林其榮
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 東莞市勵(lì)昌機(jī)械科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C05F17/02
• 分類(lèi)號(hào): C05F17/02
• 代理公司: 廈門(mén)市新華專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司35203
• 代理人: 徐勛夫

1.一種有機(jī)物料發(fā)酵回收處理設(shè)備，其特征在于：包括有發(fā)酵機(jī)、除臭機(jī)及冰水機(jī)；

其中，該發(fā)酵機(jī)包括有發(fā)酵箱體、發(fā)酵室、投料口和固態(tài)有機(jī)肥出料口，該發(fā)酵室設(shè)置于箱體內(nèi)，該投料口、固態(tài)有機(jī)肥出料口分別設(shè)置于發(fā)酵箱體兩側(cè)外部，該發(fā)酵室設(shè)置有進(jìn)料過(guò)渡口和出料過(guò)渡口，前述投料口經(jīng)由一螺旋入料輸送機(jī)構(gòu)連接于進(jìn)料過(guò)渡口，該出料過(guò)渡口經(jīng)由一螺旋出料輸送機(jī)構(gòu)連接于固態(tài)有機(jī)肥出料口；該發(fā)酵室內(nèi)設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)，并針對(duì)發(fā)酵室設(shè)置有加熱裝置，該箱體上開(kāi)設(shè)有分別連通發(fā)酵室的氣體排放口及氣體回收入口；

該除臭機(jī)包括有除臭箱體、設(shè)置于除臭箱體內(nèi)的空氣過(guò)濾箱、冷卻凝結(jié)箱及活性炭吸附箱，三者依次經(jīng)管道連通；該除臭箱體上設(shè)置有氣體入口、氣體回收出口及排風(fēng)裝置；該氣體入口貫通空氣過(guò)濾箱內(nèi)部，設(shè)置有氣體引進(jìn)管路連通于前述氣體排放口和該氣體入口之間；該氣體回收出口貫通活性炭吸附箱內(nèi)部，設(shè)置有氣體回收管路連通于該氣體回收出口與前述氣體回收入口之間；該排風(fēng)裝置的入口連通活性炭吸附箱內(nèi)部，該排風(fēng)裝置的出口連通前述氣體回收出口；以及，前述空氣過(guò)濾箱、冷卻凝結(jié)箱及活性炭吸附箱底部分別設(shè)置有冷凝液收集管路，且各冷凝液收集管路匯集于一液態(tài)有機(jī)肥排放管；

該冰水機(jī)包括有冰水機(jī)主體、水泵及連接于冰水機(jī)主體上的出水管路、回水管路，前述除臭箱體內(nèi)設(shè)置有若干冷凝管路，該冷凝管路一端連通于冰水機(jī)主體上的出水管路，并其另一端連通于冰水機(jī)主體上的回水管路。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)物料發(fā)酵回收處理設(shè)備，其特征在于：所述投料口位于發(fā)酵室頂部高度位置，所述固態(tài)有機(jī)肥出料口位于發(fā)酵室底部高度位置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的有機(jī)物料發(fā)酵回收處理設(shè)備，其特征在于：所述投料口為斜向下的敞口結(jié)構(gòu)，該進(jìn)料過(guò)渡口豎向設(shè)置，該進(jìn)料過(guò)渡口上端高于投料口；該螺旋入料輸送機(jī)構(gòu)斜向上設(shè)置，其輸入端連通正對(duì)投料口下端，其輸出端連通正對(duì)進(jìn)料過(guò)渡口的上端；該進(jìn)料過(guò)渡口的下端連通正對(duì)發(fā)酵室；

所述出料過(guò)渡口呈斜向下延伸設(shè)置結(jié)構(gòu)，其上端通過(guò)一輸出槽連通發(fā)酵室底部，并其下端連通正對(duì)螺旋出料輸送機(jī)構(gòu)的輸入端；該固態(tài)有機(jī)肥出料口豎向設(shè)置，該固態(tài)有機(jī)肥出料口上端高于出料過(guò)渡口；該螺旋出料輸送機(jī)構(gòu)斜向上設(shè)置，該螺旋出料輸送機(jī)構(gòu)的輸出端連通正對(duì)固態(tài)有機(jī)肥出料口的上端。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)物料發(fā)酵回收處理設(shè)備，其特征在于：所述攪拌機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)軸、安裝于旋轉(zhuǎn)軸上的若干攪拌葉片和用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動(dòng)裝置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)物料發(fā)酵回收處理設(shè)備，其特征在于：所述發(fā)酵箱體上設(shè)置有電控箱。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)物料發(fā)酵回收處理設(shè)備，其特征在于：所述空氣過(guò)濾箱、冷卻凝結(jié)箱及活性炭吸附箱均豎向延伸設(shè)置，并彼此橫向排布；所述冷凝管路呈豎向多列式設(shè)置于前述空氣過(guò)濾箱及冷卻凝結(jié)箱內(nèi)，該冷凝管路于空氣過(guò)濾箱處形成入水端，于冷卻凝結(jié)箱處形成有出水端，前述冰水機(jī)主體上的出水管路連通至入水端，冰水機(jī)主體上的回水管路連通至出水端。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的有機(jī)物料發(fā)酵回收處理設(shè)備，其特征在于：所述空氣過(guò)濾箱包括有第一空氣過(guò)濾箱和第二空氣過(guò)濾箱，所述冷卻凝結(jié)箱包括有第一冷卻凝結(jié)箱和第二冷卻凝結(jié)箱，所述活性炭吸附箱包括有第一活性炭吸附箱和第二活性炭吸附箱；

該第一空氣過(guò)濾箱具有上端入口和下端出口，該第二空氣過(guò)濾箱具有下端入口和上端出口，該第一冷卻凝結(jié)箱具有上端入口和下端出口，該第二冷卻凝結(jié)箱具有下端入口和上端出口，該第一活性炭吸附箱具有上端入口和下端出口，該第二活性炭吸附箱具有下端入口和上端出口；

前述連通發(fā)酵室的氣體排放口經(jīng)氣體引進(jìn)管路、除臭機(jī)的氣體入口、第一空氣過(guò)濾箱的上端入口和下端出口、第二空氣過(guò)濾箱的下端入口和上端出口、第一冷卻凝結(jié)箱的上端入口和下端出口、第二冷卻凝結(jié)箱的下端入口和上端出口、第一活性炭吸附箱的上端入口和下端出口、第二活性炭吸附箱的下端入口和上端出口、排風(fēng)裝置的入口、排風(fēng)裝置的出口、氣體回收出口、氣體回收管路、氣體回收入口循環(huán)連通至發(fā)酵室。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)物料發(fā)酵回收處理設(shè)備，其特征在于：所述發(fā)酵機(jī)、除臭機(jī)及冰水機(jī)底部均設(shè)置有便于移動(dòng)的滑輪。

9.一種有機(jī)物料發(fā)酵回收處理設(shè)備的處理方法，其特征在于：將有機(jī)物料投入至發(fā)酵機(jī)內(nèi)進(jìn)行高溫發(fā)酵分解處理；經(jīng)發(fā)酵分解處理后的固態(tài)有機(jī)肥由固態(tài)有機(jī)肥出料口排出；經(jīng)發(fā)酵分解產(chǎn)生的氣體經(jīng)氣體引進(jìn)管路輸送至除臭機(jī)內(nèi)進(jìn)行空氣過(guò)濾處理、冷卻凝結(jié)處理及活性炭吸附處理；經(jīng)處理后的氣體大部分冷凝成水珠并導(dǎo)出收集作為液態(tài)有機(jī)肥，未液化的氣體由氣體回收管路返回至發(fā)酵機(jī)的發(fā)酵室內(nèi)循環(huán)發(fā)酵處理。