[發明專利]一種電化學腐蝕生產高純度負極箔的制造方法有效
| 申請號: | 201410678227.1 | 申請日: | 2014-11-24 |
| 公開(公告)號: | CN104480520A | 公開(公告)日: | 2015-04-01 |
| 發明(設計)人: | 陳乾鈞;梁錦華;鐘思敏;譚惠忠;馮秀群 | 申請(專利權)人: | 肇慶華鋒電子鋁箔股份有限公司;高要市華鋒電子鋁箔有限公司 |
| 主分類號: | C25F3/04 | 分類號: | C25F3/04;H01G9/04;H01G9/045;H01G9/055 |
| 代理公司: | 廣州市南鋒專利事務所有限公司 44228 | 代理人: | 劉媖 |
| 地址: | 526060 廣東省肇慶市端州*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 電化學 腐蝕 生產 純度 負極 制造 方法 | ||
1.一種電化學腐蝕生產高純度負極箔的制造方法,其特征在于:包括如下步驟:
將99.8%以上純鋁系鋁箔進行前處理除油除氧化膜表面清洗后,放入鹽酸為3~6mol/L、氯化鋁為0.5~1.5mol/L的20~60℃的腐蝕液中施加電流密度0.15~0.25A/cm2進行初級腐蝕,接著進行表面化學腐蝕處理,然后放入總酸度為1.5~6.5mol/L、氯化鋁為0.3~2.0mol/L和添加劑為0.1~3%的20~70℃的腐蝕液中,進行多級腐蝕處理,施加電流密度為:第1級0.02~0.09A/cm2,第2級0.06~0.13?A/cm2,第3級0.08~0.16?A/cm2,第4級0.11~0.20?A/cm2,第5級0.14~0.23?A/cm2,第6級0.18~0.26?A/cm2,進行分級腐蝕20~80s,最后進行中處理和后處理。
2.根據權利要求1所述的一種電化學腐蝕生產高純度負極箔的制造方法,其特征在于:所述的前處理:初級腐蝕溢流液即鹽酸3~6mol/L、氯化鋁0.5~1.5mol/L,溫度為20~60℃,作用時間:30~180s。
3.根據權利要求1所述的一種電化學腐蝕生產高純度負極箔的制造方法,其特征在于:所述的初級腐蝕即鹽酸3~6mol/L、氯化鋁0.5~1.5mol/L,溫度為20~60℃,施加電流密度為:0.15~0.25A/cm2,作用時間:5~20s。
4.根據權利要求1所述的一種電化學腐蝕生產高純度負極箔的制造方法,其特征在于:所述的表面化學腐蝕處理腐蝕液由鹽酸3~8mol/L、氯化鋁1.0~2.8mol/L組成,溫度30~60℃下,作用50~180s。
5.根據權利要求1所述的一種電化學腐蝕生產高純度負極箔的制造方法,其特征在于:所述的多級腐蝕處理的腐蝕溶液由鹽酸1.5~6.5mol/L、硫酸0.1~1mol/L、氯化鋁0.3~2.0mol/L和添加劑組成,處理溫度為20~70℃,作用時間20~80s。
6.根據權利要求1所述的一種電化學腐蝕生產高純度負極箔的制造方法,其特征在于:所述的中處理溶液由硝酸0.1~2mol/L、硫酸0.2~4mol/L組成,中處理液的處理溫度為20~60℃,時間為30~180s。
7.根據權利要求1所述的一種電化學腐蝕生產高純度負極箔的制造方法,其特征在于:所述的后處理采用濃度為1~8%的磷酸及磷酸鹽溶液,在30~80℃溫度下,作用10~180s。
8.根據權利要求5所述的一種電化學腐蝕生產高純度負極箔的制造方法,其特征在于:所述的添加劑為草酸、乙酸、硫脲或硫酸鹽。
9.根據權利要求5或8所述的一種電化學腐蝕生產高純度負極箔的制造方法,其特征在于,所述的添加劑含量在0.1~3%。
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