[發(fā)明專利]一種雙花紋人造石英石板材及其生產(chǎn)工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410676107.8
• 申請日: 2014-11-21
• 公開（公告）號: CN104478299A
• 公開（公告）日: 2015-04-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周軍;胡國強(qiáng);張韡
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東中旗新材料科技有限公司
• 主分類號: C04B26/18
• 分類號: C04B26/18;C04B14/06
• 代理公司: 廣州新諾專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44100
• 代理人: 許英偉

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種人造石英石板材，具體地說，涉及一種雙花紋人造石英石板材及其生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

人造石英石是由石英砂粉為主要填料，以不飽和聚酯樹脂作為粘合劑，在真空狀況下振動壓制成形、中溫狀態(tài)下定形的新型石材，其是一種無放射性污染、可重復(fù)利用的環(huán)保、綠色新型建材及裝飾材料。

最初，石英石只應(yīng)用在對表面要求較高的櫥柜臺面、家具臺面、實(shí)驗(yàn)室操作臺上。隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展和市場進(jìn)一步成熟，國內(nèi)外更多的地面、墻面、家具等各個領(lǐng)域開始使用石英石，比如各種大型酒店，豪華住宅，地標(biāo)性建筑，石英石正逐步成為天然石材的替代產(chǎn)品。

國內(nèi)常規(guī)石英石產(chǎn)品最初以單色為主，隨著市場的發(fā)展，單色石英石已滿足不了市場的不斷更新的審美要求，近兩年已有仿天然花崗巖的花紋板，但顏色相對呆板，紋理不自然。同時，花紋類型石英石板材由于工藝復(fù)雜，生產(chǎn)效率低，并且板材在壓制過程中顏色容易相互滲透，不良率高，從而導(dǎo)致供貨少，售價高。

因此，有必要對現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝進(jìn)行升級改造或技術(shù)改造。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供了一種具有天然石材紋理的雙花紋人造石英石板材及其生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品性能好，生產(chǎn)效率高，合格率高。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種雙花紋人造石英石板材，包括主料A色、花紋料B色和花紋料C色，

所述主料A色的原料包括0.075～5mm顆粒原料、0.005～0.063mm石英粉；有色顏料；硅烷偶聯(lián)劑；不飽和聚酯樹脂；固化劑；

花紋料B色和花紋料C色的組分及配比為：0.075～0.5mm石英顆粒；0.005～0.063mm石英粉；有色顏料；硅烷偶聯(lián)劑；

其中，顆粒原料為石英顆粒或玻璃顆粒，或兩種的混合物。

進(jìn)一步，所述主料A色為總料的98-99.8份，花紋料B色為總料的0.1-1份，花紋料C色為總料的0.1-1份。

進(jìn)一步，所述主料A色按照重量百分比包括：0.075～5mm顆粒原料55％～65％；0.005～0.063mm石英粉20％-30％；裝飾有色顏料0.01％-10％；硅烷偶聯(lián)劑0.1％-1％；不飽和聚酯樹脂8％-12％；固化劑0.8％-1.2％。

進(jìn)一步，按照重量百分比，所述花紋料B色和花紋料C色的組分及配比均為：0.075～0.5mm石英顆粒75％～90％、0.005～0.063mm石英粉5％-20％；有色顏料0.01％-15％；硅烷偶聯(lián)劑0.1％-1％。

進(jìn)一步，所述有色顏料為無機(jī)顏料或有機(jī)顏料的一種或多種。

進(jìn)一步，所述無機(jī)顏料為鈦白，中鉻黃，鐵黃，鐵紅或紅丹。

進(jìn)一步，所述有機(jī)顏料為大紅粉，酞青綠和酞菁藍(lán)。

進(jìn)一步，所述固化劑為過氧化(2-乙基己酸)叔丁酯、過氧化甲乙酮、過氧化苯甲酸叔丁酯、過氧化二苯甲酰和脂肪多元胺中的一種或多種。

進(jìn)一步，所述硅烷偶聯(lián)劑為γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-(2，3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、N-β(氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷、N-β(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、苯胺甲基三乙氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷和γ-氯丙基三乙氧基硅烷中的一種或多種。

一種雙花紋人造石英石板材的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

(1)按照配方稱取各料各組份；

(2)攪拌：①將步驟1所稱取的主料A色的石英顆粒、玻璃顆粒、硅烷偶聯(lián)劑、石英粉于雙行星式攪拌桶中預(yù)混合；將已混有固化劑和裝飾有色顏料的不飽和聚酯樹脂倒入雙行星式攪拌桶中進(jìn)行混合。攪拌頻率15-55Hz，攪拌時間180-600s；

②花紋料B色料、花紋料C色料人工揉料均勻；

③將B色花紋料撒到混合好的A料中，低頻攪拌混合；再將C色花紋料撒上，低頻攪拌混合，得到最終混合料。攪拌頻率5-15Hz，攪拌時間5-60S；

(4)布料：混料通過布料皮帶傳送至布料車內(nèi)，再由布料車將混料均勻布置與布料模框內(nèi)；

(4)壓制：布料完成之后，在-0.1Mpa的真空條件下經(jīng)壓制設(shè)備振動壓制成型，壓力50-100t，振動頻率30-55Hz，時間180-600s；

(5)熱固化：經(jīng)振動壓制后，進(jìn)入固化設(shè)備，在80-120℃的溫度下固化，固化時間為為60～90分鐘；