[發明專利]一種金屬設備用渣油清洗劑及其制備方法

在審

• 申請號: 201410674109.3
• 申請日: 2014-11-21
• 公開（公告）號: CN104404556A
• 公開（公告）日: 2015-03-11
• 發明（設計）人: 熊開勝;張海防;謝建庭
• 申請（專利權）人: 蘇州東辰林達檢測技術有限公司
• 主分類號: C23G1/26
• 分類號: C23G1/26
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 李紀昌

技術領域

本發明屬于金屬清洗劑技術領域，具體涉及一種金屬設備用渣油清洗劑及其制備方法。

背景技術

現代生產生活中，金屬被廣泛應用于建筑、機械、冶金、電子、包裝、汽車和高科技等各個重要部門，它們不只作功能材料同時也作結構材料，滲入到各個領域。

在工業生產中，金屬零件即使不經過鍍涂等后序處理和其它表面處理，在生產的某個階段也要除去油污。在油氣運輸管道、燃料噴嘴、煉油裝置等經過一定周期的運行后，經常會積存一定量的渣油污垢。很容易釀成設備事故和安全事故，這就給生產及現場施工安全埋下隱患，定期地進行裝置清洗是十分必要的。

渣油屬于油質污垢，對油質污垢的清洗，過去多是采用煤油、汽油、醚等溶劑型清洗劑。使用溶劑型清洗劑的清洗效果雖然也很好，但這些有機溶劑常伴有易揮發、易燃、易爆等性質，安全性較低；它們對人體的中樞神經系統也有一定的刺激作用，影響人體健康。而且，溶劑型清洗劑非常不利于環保，容易導致金屬發生生銹的情況。

以表面活性劑為主要清洗成分的水基型清洗劑，具有去污能力強、洗劑無泡沫、腐蝕性小、以水代油、防銹性好、節省能源、對操作者的健康無危害、環境污染少、不易燃安全、清洗的成本低等優良特點,近十幾年來在我國得到迅速發展，成為金屬清洗工業的主要發展方向。含有表面活性劑的水基金屬清洗劑與有機溶劑和堿性清洗液相比還具有可適用于高壓金屬清洗，能在常溫下使用，并且適用于多種金屬材料等特點。

近年來金屬清洗劑行業取得了較快的發展，種類繁多，但固態金屬清洗劑溶解性較差，常溫清洗效果不理想，需要升高溫度進行清洗作業，而且這類金屬清洗劑往往堿性較強，容易對金屬表面造成損傷。目前有許多水基金屬清洗劑問世，但在清洗溫度、防腐蝕、防銹、高效環保等方面仍有很多需要改進的問題，無法完全替代溶劑類金屬清洗劑，在實際應用中仍有較大限制。現代人越來越具有環保意識，環境友好型的工業制劑才能滿足將來的使用要求，才具有市場潛力。

因此，研制出能適用于常溫清洗、高效、低泡、安全、綠色環保、成本低廉的金屬設備清洗劑是十分必要的。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術的不足而提供一種金屬設備用渣油清洗劑及其制備方法，該清洗劑為低泡型金屬清洗劑，具有優良的清洗能力、防銹能力、抗腐蝕性能、高低溫穩定性良好。

一種金屬設備用渣油清洗劑，以重量份計包括：辛基酚聚氧乙烯醚3～10份，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉2～9份，聚丙烯酸鈉1～8份，聚磷酸鹽4～10份，次氨基三醋酸鈉1～7份，磷酸三丁酯2～8份，六次甲基四胺3～9份，芐基三甲基氯化銨2～9份，氨基磺酸1～8份，乙二醇丁酯3～9份，丙烯酸二甲胺基乙酯4～10份，烯丙基三甲基氯化銨3～8份，緩蝕劑2～7份，去離子水5～12份。

作為上述發明的進一步改進，所述金屬設備用渣油清洗劑，以重量份計包括：辛基酚聚氧乙烯醚5～9份，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉4～7份，聚丙烯酸鈉2～6份，聚磷酸鹽5～8份，次氨基三醋酸鈉3～6份，磷酸三丁酯3～7份，六次甲基四胺4～8份，芐基三甲基氯化銨5～8份，氨基磺酸2～7份，乙二醇丁酯4～8份，丙烯酸二甲胺基乙酯6～9份，烯丙基三甲基氯化銨4～7份，緩蝕劑3～6份，去離子水7～10份。

作為上述發明的進一步改進，所述聚磷酸鹽為焦磷酸鈉、三聚磷酸鈉或四聚磷酸鈉中的一種。

作為上述發明的進一步改進，所述緩蝕劑為硅酸鈉、三乙醇胺、苯乙醇胺或苯并三氮唑中的一種。

上述金屬設備用渣油清洗劑的制備方法，包括以下步驟：

步驟1，將辛基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、聚丙烯酸鈉和聚磷酸鹽加至去離子水中，40～60℃保溫攪拌20～30min，冷卻至室溫，得混合物Ⅰ；

步驟2，將次氨基三醋酸鈉、磷酸三丁酯、六次甲基四胺、芐基三甲基氯化銨、氨基磺酸和乙二醇丁酯混合，30～50℃保溫攪拌20～30min，冷卻至室溫，得混合物Ⅱ；

步驟3，將步驟1所得混合物Ⅰ和步驟2所得混合物Ⅱ混合，再加入丙烯酸二甲胺基乙酯、烯丙基三甲基氯化銨和緩蝕劑，在氨氣氛圍下30～40℃真空攪拌10～20min，即得。

作為上述發明的進一步改進，步驟1和步驟2中攪拌速度為200～300rpm。

作為上述發明的進一步改進，步驟3中真空攪拌的真空度為0.1～0.25MPa。

作為上述發明的進一步改進，步驟3中攪拌速度為100～200rpm。