[發(fā)明專利]一種母線制作工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410672081.X | 申請日: | 2014-11-22 |
| 公開(公告)號: | CN105679457A | 公開(公告)日: | 2016-06-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 鐘傳梅 | 申請(專利權(quán))人: | 重慶市貴坤機(jī)械有限公司 |
| 主分類號: | H01B13/00 | 分類號: | H01B13/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 401320 *** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 母線 制作 工藝 | ||
1.一種母線制作工藝,其特征在于,包括如下步驟:
1)、工藝要求
1.1)母線材料的工藝要求;
1.1.1)母線的材料為銅芯塑料絕緣導(dǎo)體、鋁排、銅排、銅接頭及熱塑套管等;
1.1.2)選作母線的銅芯塑料絕緣線,本身塑料絕緣層不應(yīng)受到損傷,也不允許塑料絕緣層硬化、開裂、皮層薄及皮層不均勻等;
1.1.3)選作母線的銅鋁排,本身不應(yīng)有嚴(yán)重的凹坑、劃痕、氣孔、起皮、裂紋、厚薄不均稱等現(xiàn)象;
1.1.4)低壓開關(guān)柜一般采用銅母線在用戶有明確要求指定用鋁排時符合認(rèn)證產(chǎn)品描述要求的情況才用鋁排;
1.1.5)低壓開關(guān)柜也可采用銅芯絕緣導(dǎo)線持續(xù)電流在100A以上時應(yīng)用銅排鋁排制作;
1.1.6)低壓成套開關(guān)設(shè)備銅母排尺寸與電流選擇對照表
1.1.7)低壓開關(guān)柜一次回路中有幾種額定電流不一致的電器元件,按下列原則選擇銅鋁母線規(guī)格:
A、回路中有接觸器的按接觸器額定電流選?。?
B、回路中有閘刀和熔斷器的按熔斷器的額定電流選??;
C、回路中有閘刀和斷路器的按斷路器的額定電流選?。?
1.1.8)用戶對母線有明確要求時按用戶要求選擇母線規(guī)格;
1.2.1)銅、鋁母排除必要的彎頭和斜度外,不允許有彎曲、扭曲現(xiàn)象;
1.2.2)銅、鋁母排表面不得有明顯錘痕;
1.2.3)銅鋁母排與元件連接按元件連接處的實(shí)際大小和電流大小選擇母排,并
按元件孔的大小和排列開孔,孔正反兩圓口不得有毛刺;
1.2.5)兩個電器元件用銅、鋁母線連接時銅、鋁母線應(yīng)避免急劇的銳角折彎,彎曲角度不得少于90°;
1.2.6)銅、鋁母排彎曲后不得有裂紋和嚴(yán)重起皮現(xiàn)象皺紋高度不得大于1毫米,銅、鋁母排彎曲半徑一般大于母線本身厚度的兩倍,在不開裂、不嚴(yán)重起皮的
情況下允許等于自身的厚度;
1.2.7)銅、鋁母排與電器元件連接的接觸面應(yīng)平整、光潔、連接處邊緣及孔口應(yīng)無毛刺及凹凸不平現(xiàn)象;
1.2.8)銅、鋁母線的漆色為黑色也可搪錫、鍍鎳但都要貼上相序紙;
1.2.9)銅、鋁母線連接處不得沾漆母線上涂漆應(yīng)界限平直、線條清淅、不得有
明顯彎曲不直現(xiàn)象,各相噴涂漆界面應(yīng)離開搭接面約3~5mm,漆界面不得大于5mm;
1.2.10)絕緣導(dǎo)線剝?nèi)ソ^緣層時,不允許芯線斷裂及芯線損傷;
1.2.11)絕緣導(dǎo)線剝?nèi)ソ^緣層的長度H,應(yīng)按銅接頭包壓長度再加5mm,H=A+5A
為包壓長度;
1.2.12)絕緣導(dǎo)線包壓銅接頭后,絕緣導(dǎo)線與接頭的連接應(yīng)牢固,無松動現(xiàn)象;
1.2.13)絕緣導(dǎo)線在與電器元件連接時必須采用鍍錫冷壓沖接頭,根據(jù)絕緣導(dǎo)線截面積按下表選取銅接頭規(guī)格導(dǎo)線截面積:
1.3)母線安裝工藝要求
1.3.1)母線的排列應(yīng)層次分明,橫平豎直;
1.3.2)銅、鋁母線與電器元件連接時母線與電器元件出線端的根部應(yīng)有不小于5mm的空出地位并應(yīng)保證母線與電器元件的真實(shí)接觸面不小于母線斷面積的
1.5倍;
1.3.3)銅、鋁母線與電器元件相連及母線與母線相連相連面應(yīng)緊密可靠并有防松裝置;
1.3.3)銅、鋁母線與電器元件及銅、鋁母線之間相連時應(yīng)用螺栓固定螺栓直徑
選擇應(yīng)比孔徑小1mm;
絕緣母線采用銅冷沖壓接頭后與電器元件相連接也需用螺栓固定螺栓的直徑選擇按1.2.13表中規(guī)定,d1值按低壓配電柜等產(chǎn)品,其匯流排至刀開關(guān)、刀開關(guān)至斷路器的支母線折彎時應(yīng)注意所有同類母線折彎部位處于同一水平線上無論以正面或側(cè)面觀看均應(yīng)整齊一致;
1.3.4)銅、鋁母線與電器元件相連接、及銅、鋁母線之間連接時螺栓的長度選擇以防松裝置固定后螺栓露出螺母3-5牙;
1.3.5)所有緊固母線的螺栓、螺母、墊圈、彈簧墊圈均需經(jīng)過鍍鋅鈍化處理;
1.3.6)兩電器元件用銅、鋁母線連接時如兩點(diǎn)之間距離超過800mm以上時需
在母線上加絕緣固定點(diǎn),用絕緣母線連接時距離超邊400mm以上的有絕緣固定點(diǎn);
1.3.7)銅、鋁母線與電器元件連接及銅、鋁母線之間連接連接處應(yīng)自然吻合不應(yīng)錯位、不應(yīng)有湊合連接的現(xiàn)象;
1.3.8)銅、鋁母線連接時,不準(zhǔn)三根母線在一處連接;
1.3.9)銅、鋁母線上常有螺栓而未與其它電器元件連相接或銅、鋁母線連接的所有螺栓均應(yīng)擰緊;
1.4.1)不同相的銅、鋁母線之間以及母線與外殼之間的電器間隙與爬電距離應(yīng)符合以下規(guī)定:
2)母線制作的工藝過程
2.1)銅、鋁母線的制作
2.1.1)選材,按本工藝1.1.1—1.1.9各條選擇;
2.1.2)校直,銅、鋁母線如是盤料若有不直時應(yīng)用木榔頭在平板上整平;
2.1.3)落料,按銅、鋁母線走向用廢銅絲試彎后再拉直或用測量計算后畫出彎排的實(shí)際形狀和尺寸進(jìn)行展開下料;
落料后在切斷處用銼刀去毛刺并用木榔頭在平板上用手工或用母排校平機(jī)將銅、鋁母線校直、平整、達(dá)到本工藝1.2.1、1.2.2、1.2.7之規(guī)定要求;
3)檢查入庫。
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