[發明專利]一種變壓器線圈環形軸向壓緊裝置及壓緊方法

在審

• 申請號: 201410669149.9
• 申請日: 2014-11-21
• 公開（公告）號: CN105679526A
• 公開（公告）日: 2016-06-15
• 發明（設計）人: 張冬梅;李陽陽
• 申請（專利權）人: 特變電工沈陽變壓器集團有限公司
• 主分類號: H01F41/066
• 分類號: H01F41/066;H01F41/04
• 代理公司: 沈陽優普達知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 21234
• 代理人: 張志偉

本發明涉及一種變壓器線圈環形軸向壓緊裝置及壓緊方法，具有壓盤及上吊板，二者通過鏈條連接，壓盤下部設有多個沿壓盤徑向可調整位置的壓梁；方法包括以下步驟：根據所要預壓的線圈內徑，調整環形軸向壓緊裝置的多個可調壓梁；采用吊車吊運環形軸向壓緊裝置，直接放在所要預壓的線圈線段上；控制預壓時間10～20分鐘；線圈線段預壓完成后，將環形軸向壓緊裝置吊運移開，完一次預壓過程結束。本發明解決了線圈繞線過程中及繞線完成后脫模前，需進行預壓問題，從而解決線規較大或結構特殊的線圈繞制不緊實的問題。

技術領域

本發明涉及一種制造變壓器的工具，具體的說是一種變壓器線圈環形軸向壓緊裝置及壓緊方法。

背景技術

變壓器行業發展迅速，用戶單位對變壓器的產品性能要求也越來越高。因此根據用戶需求不斷開發創新高電壓、大電流的大容量變壓器和換流變壓器，這些變壓器又都是國家重點項目上的重大產品。這些產品的線圈線結構復雜，在繞制過程中很難保證線圈軸向緊實，尤其采用立式繞線機，軸向緊實是避免線段倒落，避免線段短路的關鍵控制措施。

針對以上原因，需研發一種在線圈繞制過程中和線圈脫模前，進行預壓裝置，確保繞制完的線段軸向緊實。

而目前，能夠滿足上述需求的變壓器線圈環形軸向壓緊裝置尚未見報道。

發明內容

針對現有技術中缺少線圈在繞制過程中和線圈脫模前的預壓裝置這一不足，本發明要解決的技術問題是提供一種可實現線規較大或結構特殊的線圈繞制緊實的變壓器線圈環形軸向壓緊裝置及壓緊方法。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：

本發明一種變壓器線圈環形軸向壓緊裝置，具有壓盤及上吊板，二者通過鏈條連接，壓盤下部設有多個沿壓盤徑向可調整位置的壓梁。

所述壓盤下部對應壓梁的部位設有抽拉結構，包括滑軌及卡套，滑軌及卡套沿壓盤徑向固定安裝于壓盤底面上，壓梁邊部滑動連接于滑軌上，壓梁穿置于卡套內。

所述卡套包括兩個連接板及一個底板，兩個連接板垂直安裝于壓盤底面上，一個底板橫向安裝于兩個連接板端部，壓梁滑動穿置于兩個連接板、一個底板以及壓盤底面形成的抽拉孔內。

所述壓梁外端部設有抽拉手柄。

所述壓梁及抽拉軌道為絕緣材料。

所述上吊板為十字交叉結構，交叉點上部為起吊鉤，上吊板的四個端部通過鏈條連接均布于壓盤上的連接環。

所述壓梁為6～10個。

本發明一種變壓器線圈環形軸向壓緊方法，包括以下步驟：

根據所要預壓的線圈內徑，調整環形軸向壓緊裝置的多個可調壓梁；

采用吊車吊運環形軸向壓緊裝置，直接放在所要預壓的線圈線段上；

控制預壓時間10～20分鐘；

線圈線段預壓完成后，將環形軸向壓緊裝置吊運移開，完一次預壓過程結束。

本發明具有以下有益效果及優點：

1.本發明解決了線圈繞線過程中及繞線完成后脫模前，需進行預壓問題，從而解決線規較大或結構特殊的線圈繞制不緊實的問題。

2.本發明為環形壓環，增加了線圈沿圓周方向的受力點，可保證產品在圓周方向受壓均勻；同時，在環形壓盤上部用上吊板、吊環和鏈條連接，保證壓環對線圈壓力沿水平方向受力平衡。

3.本發明壓環的自重較大，采用吊車配合使用，這樣可為線圈的預壓提供充分的壓緊力，確保線段預壓的緊實程度，從而避免線圈繞制不緊實，導致撐條繞制不下或導線掉落的問題。