[發明專利]一種低濁度的瓶蓋

在審

• 申請號: 201410667140.4
• 申請日: 2014-11-21
• 公開（公告）號: CN104387650A
• 公開（公告）日: 2015-03-04
• 發明（設計）人: 黃克興
• 申請（專利權）人: 青島浩恩醫藥耗材有限公司
• 主分類號: C08L23/06
• 分類號: C08L23/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

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技術領域：

本發明涉及藥瓶用封瓶的瓶蓋技術領域，特別涉及一種低濁度的瓶蓋。

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背景技術：

聚乙烯?瓶蓋主要是通過注塑或壓塑兩種方式生產，由于聚乙烯?收縮率大，導致在生產過程中必須加長注塑機或壓塑機的定型冷卻時間和保壓時間才能防止產品的外觀不發生收縮、翹曲、內牙不規整等不良品的出現。但是加長定型冷卻時間會導致生產效率的降低。同時，聚乙烯?瓶蓋放置一段時間后尺寸會繼續收縮導致尺寸變小，無法和瓶口大小相匹配或太緊等現象的出現。傳統的聚乙烯?瓶蓋改性料是通過添加填充母粒來降低聚乙烯的收縮率，但是添加填充母粒的方法存在以下缺點：首先影響聚乙烯?瓶蓋的物理性能，比如降低了表面光澤度和機械性能。其次PP?瓶蓋很多用于飲料、食品和醫藥行業，對衛生要求十分嚴格，加入大量填充存在很大的安全隱患。因此，需要出現一種配比簡單，生產效率高，品質優異的一種低濁度的瓶蓋。

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發明內容：

本發明提供一種配比簡單，生產效率高，品質優異的一種低濁度的瓶蓋。

為了實現本發明目的，本發明公開了一種低濁度的瓶蓋，其中，包括按照重量份數計的如下原料：

聚乙烯顆粒60-80份，氯化丁二烯

0.2-0.4份，酸酐改性0.5-0.8份，抗氧化劑0.3-0.5份。

包括按照重量份數計的如下原料：

聚乙烯顆粒60-70份，氯化丁二烯

0.2-0.3份，酸酐改性0.5-0.6份，抗氧化劑0.3-0.4份。

包括按照重量份數計的如下原料：

聚乙烯顆粒70-80份，氯化丁二烯

0.3-0.4份，酸酐改性0.6-0.8份，抗氧化劑0.4-0.5份。

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制備時，步驟如下：按配方稱取各原料，倒入高速攪拌機中攪拌均勻，然后將其加入雙螺桿擠出機中，180-240℃熔融擠出造粒制得。

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本發明瓶蓋改性后主要性能如下：

降低瓶蓋的收縮率，防止瓶蓋尺寸偏小和內牙不規整，消除翹曲變形等現象，為制品提供優異的尺寸穩定性；

加快瓶蓋的結晶速率，縮短制品的成型周期，提高制品成型加工效率，增加工廠盈利；

提高瓶蓋的表面光澤度；

消除瓶蓋成型過程中產生的氣泡。

組分安全可靠，瓶蓋可用于飲料、食品和醫藥行業。

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具體實施方式

實施例1：

聚乙烯顆粒60份，氯化丁二烯

0.2份，酸酐改性0.5份，抗氧化劑0.3份。

按配方稱取各原料，倒入高速攪拌機中攪拌均勻，然后將其加入雙螺桿擠出機中，180-240℃熔融擠出造粒制得。

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具體例子2

聚乙烯顆粒80份，氯化丁二烯

0.4份，酸酐改性0.8份，抗氧化劑0.5份。

按配方稱取各原料，倒入高速攪拌機中攪拌均勻，然后將其加入雙螺桿擠出機中，180-240℃熔融擠出造粒制得。

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具體例子3

聚乙烯顆粒70份，氯化丁二烯

0.3份，酸酐改性0.7份，抗氧化劑0.4份。

按配方稱取各原料，倒入高速攪拌機中攪拌均勻，然后將其加入雙螺桿擠出機中，180-240℃熔融擠出造粒制得。

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具體例子4

聚乙烯顆粒75份，氯化丁二烯

0.5份，酸酐改性0.7份，抗氧化劑0.3份。

按配方稱取各原料，倒入高速攪拌機中攪拌均勻，然后將其加入雙螺桿擠出機中，180-240℃熔融擠出造粒制得。

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實施例1-4的各項指標如下：

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本發明瓶蓋改性后主要性能如下：

降低瓶蓋的收縮率，防止瓶蓋尺寸偏小和內牙不規整，消除翹曲變形等現象，為制品提供優異的尺寸穩定性；

加快瓶蓋的結晶速率，縮短制品的成型周期，提高制品成型加工效率，增加工廠盈利；

提高瓶蓋的表面光澤度；

消除瓶蓋成型過程中產生的氣泡。

組分安全可靠，瓶蓋可用于飲料、食品和醫藥行業。