[發明專利]蓄電池極板刷膏裝置

有效

• 申請號: 201410666602.0
• 申請日: 2014-11-20
• 公開（公告）號: CN104485447A
• 公開（公告）日: 2015-04-01
• 發明（設計）人: 盧曉明;方玉斌;石衛軍;欽曉峰;王家富
• 申請（專利權）人: 天能電池（蕪湖）有限公司
• 主分類號: H01M4/20
• 分類號: H01M4/20
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 沈志海

技術領域

本發明涉及蓄電池制造領域，尤其涉及一種便于回收再利用余膏的蓄電池極板刷膏裝置。

背景技術

在蓄電池制造中，極板是十分重要的部件。在極板的制造中，對極板進行涂膏是必須經過的一步。目前，在對極板進行涂膏時，極板上會有需要涂膏的位置和不需要涂膏的位置，而在極板涂膏后會對不需要涂膏的位置就需要將鉛膏清理掉了。目前在清理余膏時都是通過刷子或者噴氣進行除膏，但是除去的余膏通常都是直接灑在地上，最多進入收集盒中廢棄，造成材料的浪費，并且留在地面上會影響工作環境。因此，解決刷膏設備除膏后余膏沒法回收的問題就顯得尤為重要了。

發明內容

針對上述現有技術存在的問題，本發明的目的是提供一種便于回收再利用余膏的蓄電池極板刷膏裝置，通過回收軌道將余膏刷和氣嘴清理下來的余膏回收到余膏回收盒中，并且回收再利用，解決了刷膏設備除膏后余膏沒法回收的問題。

本發明提供一種蓄電池極板刷膏裝置，包括傳送軌道，所述傳送軌道上設置有涂膏輥，所述涂膏輥上布滿鉛膏，所述涂膏輥右側設置有壓實輥，所述壓實輥通過兩側的高度調整裝置安裝在傳送軌道兩邊，所述壓實輥右側設置有余膏刷，所述余膏刷通過兩側的轉動電機進行自轉，所述余膏刷右側設置有氣嘴，所述氣嘴與余膏刷的位置水平，所述傳送軌道中間為中空的，傳送軌道下部設置有回收軌道，所述回收軌道與傳送軌道的方向相反，所述回收軌道最左端底部設置有余膏收集盒。

進一步改進在于：所述涂膏輥上端設置有鉛膏補充刷，所述鉛膏補充刷頂端連接有補膏管。

進一步改進在于：所述回收軌道兩邊設置有擋板，所述擋板為可拆卸式。

進一步改進在于：所述補膏管通過抽水泵連接在余膏收集盒中，所述抽水泵將余膏收集盒中的余膏抽入補膏管中。

進一步改進在于：所述余膏收集盒中設置有液位檢測儀，所述余膏收集盒外部設置報警裝置，液位檢測儀與報警裝置電連接。

本發明的有益效果是：通過回收軌道將余膏刷和氣嘴清理下來的余膏回收到余膏回收盒中，并且通過抽水泵將余膏送至補膏管中回收再利用，提高鉛膏的使用率，節約生產材料，降低成本，并且通過氣嘴與余膏刷組合的形式進行除膏，提高除膏效率。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

其中：1-傳送軌道，2-涂膏輥，3-壓實輥，4-高度調整裝置，5-余膏刷，6-轉動電機，7-氣嘴，8-回收軌道，9-余膏回收盒，10-鉛膏補充刷，11-補膏管，12-擋板，13-抽水泵，14-液位檢測儀，15-報警裝置。

具體實施方式

為了加深對本發明的理解，下面將結合實施例對本發明作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本發明，并不構成對本發明保護范圍的限定。

如圖1所示，本實施例提供了一種蓄電池極板刷膏裝置，包括傳送軌道1，所述傳送軌道1上設置有涂膏輥2，所述涂膏輥2上布滿鉛膏，所述涂膏輥2右側設置有壓實輥3，所述壓實輥3通過兩側的高度調整裝置4安裝在傳送軌道1兩邊，所述壓實輥3右側設置有余膏刷5，所述余膏刷5通過兩側的轉動電機6進行自轉，所述余膏刷5右側設置有氣嘴7，所述氣嘴7與余膏刷5的位置水平，所述傳送軌道1中間為中空的，傳送軌道1下部設置有回收軌道8，所述回收軌道8與傳送軌道1的方向相反，所述回收軌道8最左端底部設置有余膏收集盒9。所述涂膏輥2上端設置有鉛膏補充刷10，所述鉛膏補充刷10頂端連接有補膏管11。所述回收軌道8兩邊設置有擋板12，所述擋板12為可拆卸式。所述補膏管11通過抽水泵13連接在余膏收集盒9中，所述抽水泵13將余膏收集盒9中的余膏抽入補膏管11中。所述余膏收集盒9中設置有液位檢測儀14，所述余膏收集盒8外部設置報警裝置15，液位檢測儀14與報警裝置15電連接。通過回收軌道8將余膏刷5和氣嘴7清理下來的余膏回收到余膏回收盒9中，并且通過抽水泵13將余膏送至補膏管11中回收再利用，提高鉛膏的使用率，節約生產材料，降低成本，并且通過氣嘴7與余膏刷5組合的形式進行除膏，提高除膏效率。