[發明專利]一種應用于氨氮污染液體處理的多孔材料及其制備方法

在審

• 申請號: 201410666184.5
• 申請日: 2014-11-20
• 公開（公告）號: CN104525106A
• 公開（公告）日: 2015-04-22
• 發明（設計）人: 奉向東
• 申請（專利權）人: 格豐科技材料有限公司
• 主分類號: B01J20/20
• 分類號: B01J20/20;B01J20/28;B01J20/30;C02F1/28
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

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技術領域

本發明涉及一種應用于氨氮污染液體處理的多孔材料及其制備方法。

背景技術

世界的工業化進程產生了大量的含氨氮的工業、農業、漁業和生活液體廢水。當氨氮的濃度太高時，常用的生化處理難以應用。這常常需要應用固定資產投資高和運行成本高的吹氨系統來對氨氮污染的液體中的氨氮進行分離和去除。由于成本高所以該技術較難被廣泛運用。

為了克服這些問題，自然界的沸石被用來對氨氮污染液體中的氨氮進行吸附來達到分離的目的。但是沸石對氨氮的吸附容量低并且再生的次數有限導致沸石不能夠被廣泛的應用于實際除氨氮的工程之中。

總的來說，對于氨氮污染液體中氨氮的處理，現有技術不能完好的提供有效和及經濟上可行的方法。

發明內容

本發明為了解決現有技術的上述不足，提出了一種應用于氨氮污染液體處理的多孔材料的制備方法。

為了解決上述技術問題，本發明采用以下技術方案：一種應用于氨氮污染液體處理的多孔材料的制備方法，包括如下步驟：1）稱取一定量的多孔材料原材放入球磨罐內，再加水混合，并置入磨球，讓材料在球磨罐內進行球磨18小時；其中球磨罐內的多孔材料原材、水和磨球的重量比為1∶0.8∶2。

2)?把球磨完成的漿料過300目篩網，倒入不銹鋼盤內，然后一起放入烘箱進行烘干。

3）把干燥完成的泥粉通過擠壓機進行成型成球，把球放入烘箱干燥，干燥水分低于0.8%，最后使用電爐在還原或者氧化氣氛中，在500-1000℃的溫度下燒結，從而得到了多孔性材料基體。

4）將經過步驟3）制得的多孔性材料基體浸泡在濃度為0.5-5%的稀酸溶液中，在50-100℃的溫度下放置0.1-5小時，然后在80-150℃的溫度下干燥，干燥后取出所需產物。

其中，進一步地，所述的多孔材料原材為采用鉀長石、膨潤土、石英粉、滑石粉、石墨粉、煤粉、鋁礬土、方解石、有機聚合物材料中的一種或多種材料的混合物，還可以在多孔材料原材內混合一些有機化合物，有機化合物為淀粉、碳粉或煤炭。

進一步，所述的步驟1）中還加入分散劑，且球磨罐內的多孔材料原材、水、磨球和分散劑的重量比為1∶0.8∶2∶0.003。所述的分散劑為分散劑為三聚磷酸鈉。

所述步驟4）中的稀酸溶液為稀硫酸、稀鹽酸或稀硝酸。

按照上面的制備方法所制備的多孔材料粒徑為0.1?-200mm，孔隙率為20-80%，孔徑為1nm-50μm，比表面積為50-1000㎡/g。

與現有技術相比本發明的有益效果為：本發明的應用于氨氮污染液體處理的多孔材料具有對氨氮的高選擇性和高吸附量、化學穩定性好、易清洗、并且具有可再生的特點，而且整個制作方法簡單，易于操作，可以廣泛應用于工業廢水處理、礦山冶煉、電鍍、電子生產、印染制衣行業中，也可應用于城市污水、河流、湖泊和其他地下水的治理，特別適用于對含氨氮濃度較低的廢水進行深度處理，使處理水中的含氨氮量可以達到國家一級排放標準。

具體實施方式

下面結合實施例，對本發明的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發明，但不用來限制本發明的范圍。

實施例1

一種應用于氨氮污染液體處理的多孔材料的制備方法包括以下步驟：

1）多孔性材料基體的制備：稱取鉀長石1千克、膨潤土50千克、石英粉2千克、方解石0.5千克、滑石粉0.5千克、石墨粉2.5千克，再加水、球、分散劑，分散劑為三聚磷酸鈉，它們配比為料∶水∶球∶分散劑=1∶0.8∶2∶0.003，然后一起放入球磨罐里面進行球磨18小時；把球磨完成的漿料過300目篩網，倒入不銹鋼盤內，然后一起放入烘箱進行烘干；把干燥完成的泥粉通過擠壓機進行成型成球，把球放入烘箱干燥，干燥水分低于0.8%，最后使用電爐燒成；

2）多孔材料的制備：將經過步驟1）制得的材料浸泡在濃度為0.5-5%的稀硫酸溶液中，在50-100℃的溫度下放置0.1-3小時，然后在80-150℃的溫度下干燥。

實施例2

一種應用于液體污染處理的多孔復合材料的制備方法包括以下步驟：