[發(fā)明專利]一種改進的PBT酯化反應器在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410665787.3 | 申請日: | 2014-11-19 |
| 公開(公告)號: | CN105669956A | 公開(公告)日: | 2016-06-15 |
| 發(fā)明(設計)人: | 俞盛;馬健 | 申請(專利權)人: | 無錫市興盛新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | C08G63/183 | 分類號: | C08G63/183;C08G63/78 |
| 代理公司: | 宜興市天宇知識產(chǎn)權事務所(普通合伙) 32208 | 代理人: | 李妙英 |
| 地址: | 214211 江蘇省無錫*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 改進 pbt 酯化 反應器 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及一種酯化反應器,具體涉及一種PBT酯化反應器。
背景技術
三釜流程的PBT酯化反應器為夾套立式釜,內外室結構,內室進 料,外室出料。在反應釜內室設內置式列管加熱器,殼程用氣相熱媒 加熱,管程走物料。漿料自反應器頂部進入反應器內室,在熱差動力 和攪拌器的作用下,物料在列管換熱器中自下而上循環(huán)加熱完成大部 分酯化反應。在反應器內外室擋板上設有出料縫,酯化物漫過出料縫 最低點,繞外室一周后出料。
原反應器只在內外室的圓筒形擋板上開有出料縫,由于反應器采 用內室進料外室出料的結構,因此,要維持反應器連續(xù)運行,內室液 位必須高于內外室出料縫最低點。這樣的出料縫結構對于高負荷運行 影響不大,但當裝置負荷低于65%時,酯化釜的停留時間將大于3小 時,大大高于2小時的停留時間最佳值。停留時間偏高將導致過酯化、 副反應增多、產(chǎn)品色相變差等一系列問題,嚴重影響后道縮聚反應, 給產(chǎn)品質量的穩(wěn)定控制帶來很大難度。
發(fā)明內容
發(fā)明目的:本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術中的不足,提供一 種出料縫設在釜錐形內外室擋板上,出料縫高度可調,有效防止反應 過酯化、副反應增多、產(chǎn)品色相變差的改進的PBT酯化反應器。
技術方案:為了解決上述技術問題,本發(fā)明所述的一種改進的 PBT酯化反應器,它包括夾套立式反應釜本體,其分為內室和外室, 在所述反應釜本體上部設有進料口,在所述進料口旁設有汽相出口, 在所述反應釜本體下部設有出料口,在所述反應釜本體底部設有列管 加熱器,在所述內室和外室之間設有內外室擋板,所述內外室擋板的 下部為錐形,在所述錐形段的內外室擋板上設有出料縫,在所述出料 縫上設有移動式擋板,在所述出料縫旁的內外室擋板上及移動式擋板 上設有一排連接孔。
在所述反應釜本體下部設有酯化物回流口。
在所述反應釜本體底部設有BD回流口。
所述出料縫的寬度為200±10mm。
有益效果:本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比,其顯著優(yōu)點是:本發(fā)明在釜 錐形內外室擋板上增加出料縫,可將內室必須的最低液位減少近3t, 裝置45%負荷的最短停留時間從3.2小時降低到2.4小時,大大增加 了裝置負荷的操作彈性,利用移動式擋板來調節(jié)出料縫的高度,酯化 釜在高負荷、高液位運行時可以將增加出料縫的最低點提高甚至全部 遮擋,避免由于出料縫過低引起物料短路,使反應不完全的“生物料” 經(jīng)外室流至下道縮聚反應器,不會影響酯化釜高負荷的穩(wěn)定運行。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結構示意圖;
圖2是本發(fā)明中所述移動式擋板的平面結構示意圖;
圖3是本發(fā)明中所述移動式擋板的側面結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
如圖1、圖2和圖3所示,本發(fā)明所述的一種改進的PBT酯化反 應器,它包括夾套立式反應釜本體1,其分為內室2和外室3,在所 述反應釜本體1上部設有進料口4,在所述進料口4旁設有汽相出口 5,在所述反應釜本體1下部設有出料口6,在所述反應釜本體1底 部設有列管加熱器7,在所述內室2和外室3之間設有內外室擋板8, 所述內外室擋板8的下部為錐形,在所述錐形段的內外室擋板8上設 有出料縫9,在所述出料縫9上設有移動式擋板10,在所述出料縫9 旁的內外室擋板8上及移動式擋板10上設有一排連接孔11;在所述 反應釜本體1下部設有酯化物回流口12;在所述反應釜本體1底部 設有BD回流口13;所述出料縫9的寬度為200±10mm。本發(fā)明在釜 錐形內外室擋板上增加出料縫,可將內室必須的最低液位減少近3t, 裝置45%負荷的最短停留時間從3.2小時降低到2.4小時,大大增加 了裝置負荷的操作彈,利用移動式擋板來調節(jié)出料縫的高度,酯化釜 在高負荷、高液位運行時可以將增加出料縫的最低點提高甚至全部遮 擋,避免由于出料縫過低引起物料短路,使反應不完全的“生物料” 經(jīng)外室流至下道縮聚反應器,不會影響酯化釜高負荷的穩(wěn)定運行。
本發(fā)明提供了一種思路及方法,具體實現(xiàn)該技術方案的方法和途 徑很多,以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應當指出,對于本技 術領域的普通技術人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以 做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍, 本實施例中未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技術加以實現(xiàn)。
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