[發明專利]一種斷路器感應傳送臺

在審

• 申請號: 201410665488.X
• 申請日: 2014-11-19
• 公開（公告）號: CN105668227A
• 公開（公告）日: 2016-06-15
• 發明（設計）人: 范金山;范金亮;范金偉;王金蘭
• 申請（專利權）人: 天津中電華利電器科技集團有限公司
• 主分類號: B65G47/91
• 分類號: B65G47/91
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及生產設備領域，具體涉及一種斷路器感應傳送臺。

背景技術

隨著當今科學技術的發展，工業化水平越來越高、技術越來越先進，生產線的自動化必將逐步取代生產線的人工手動化，人工手動的生產模式在同等時間生產的產品數量遠遠低于自動化生產工藝下生產的產品數量。而且由于生產人員的個體差異性存在，每個人的工作能力高低不同，導致生產中供料這個過程中的供料速度不同。因為人工手動操作的特性不能做到持續不斷的工作，難以實現時間不間斷的工作模式。而且隨著人力資源成本的增加，生產成本也會增大，對于生產這一重要環節有很大影響。

發明內容

本發明所解決的技術問題在于提供一種斷路器感應傳送臺，以解決上述背景技術中的缺點。

本發明所解決的技術問題采用以下技術方案來實現：

為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是：提供一種斷路器感應傳送臺，包括激光感應器、固定模塊、分料氣缸、氣缸軸、氣缸支架、支架、彈臂和傳送帶。所述激光感應器固定在傳送帶的左側；所述分料氣缸通過氣缸支架固定在支架上；所述氣缸軸連接在分料氣缸上；所述支架固定在傳送帶的右側；所述彈臂與固定模塊以鉚接的形式緊密連接在一起；所述傳送帶位于分料汽缸、彈臂和激光感應器的中間，所述彈臂和固定模塊處于傳送帶上方。

所述傳送帶是由絕緣樹脂材料構成。

所述彈臂是由鋼質材料構成的。

所述氣缸軸是由鋼質材料構成的。

有益效果

由于采用上述技術方案，通過汽缸的動力控制、激光傳感器的有效監控、彈臂和固定模塊的配合，可以保證斷路器在傳送帶上準確、有序地進行分料操作。因為是自動化電動工具進行，可以極大地減少工作中的失誤，提高單位時間內生產產品的準確率，也能節省更多的人力資源。與此同時，在滿足工作需求的基礎上，延長工作時間，創造更多效益，從而實現無間斷生產產品的工作模式、更加提高了生產產品的程序性與規范性，滿足了生產產品的質量要求與穩定性。

附圖說明

圖1為本發明一種斷路器感應傳送臺的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本發明。

如圖1所示：

1、激光感應器2、固定模塊3、分料氣缸

4、氣缸軸5、氣缸支架6、支架

7、彈臂8、傳送帶。

本發明一種斷路器感應傳送臺，包括激光感應器1、固定模塊2、分料氣缸3、氣缸軸4、氣缸支架5、支架6、彈臂7和傳送帶8。所述激光感應器1固定在傳送帶8的左側；所述分料氣缸3通過氣缸支架5固定在支架6上；所述氣缸軸4連接在分料氣缸3上；所述支架6固定在傳送帶8的右側；所述彈臂7與固定模塊2以鉚接的形式緊密連接在一起；所述傳送帶8位于分料汽缸3、彈臂7和激光感應器1的中間，所述彈臂7和固定模塊2處于傳送帶8上方，所述傳送帶3是由絕緣樹脂材料構成；所述彈臂7是由鋼質材料構成的；所述氣缸軸4是由鋼質材料構成的。

當斷路器產品由傳送帶8傳送到固定模塊2時，激光感應器1感應到產品存在，啟動固定在氣缸支架5上的分料氣缸3，分料氣缸3通過氣缸軸4帶動彈臂7運動，彈臂7彈出并處于兩個斷路器產品中間，使斷路器產品有序分隔，當機械夾具運動夾住斷路器產品后，激光感應器1再次啟動分料氣缸3，通過氣缸軸4拉回彈臂7，使機械夾具能順利把斷路器產品移動到下一個檢查流程，從而保證斷路器在傳送帶上準確、有序地進行分料操作，實現無間斷生產產品的工作模式，創造更多效益。

以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征及本發明的優點，本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內，本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。