[發明專利]一種耐老化脲醛樹脂泡沫塑料板材的制備方法

無效

• 申請號: 201410660406.2
• 申請日: 2014-11-19
• 公開（公告）號: CN104403267A
• 公開（公告）日: 2015-03-11
• 發明（設計）人: 顧文中
• 申請（專利權）人: 常熟市中騰塑膠有限公司
• 主分類號: C08L61/24
• 分類號: C08L61/24;C08L3/10;C08J9/08;C08J9/10;C08G12/12
• 代理公司: 北京瑞思知識產權代理事務所(普通合伙) 11341
• 代理人: 袁紅紅

技術領域

本發明涉及一種塑料制品，具體涉及一種耐老化脲醛樹脂泡沫塑料板材的制備方法，屬于塑料制品技術領域。

背景技術

塑料制品是采用塑料為主要原料加工而成的生活用品、工業用品的統稱。塑料制品生產一般包括塑料的配料、成型、機械加工、接合、修飾和裝配等，后四個工序是在塑料已成型為制品或半制品后進行的，又稱為塑料二次加工。相對于金屬、石材、木材，塑料制品具有成本低、可塑性強等優點，在國民經濟中應用廣泛，塑料工業在當今世界上占有極為重要的地位，多年來塑料制品的生產在世界各地高速度發展。我國塑料制品產量在世界排名中始終位于前列，其中多種塑料制品產量已經位于全球首位，我國已經成為世界塑料制品生產大國。我國塑料制品市場需求主要集中于農用塑料制品、包裝塑料制品、建筑塑料制品、工業交通及工程塑料制品等幾個方面。

脲醛樹脂泡沫塑料板材是一種集防火、隔熱、隔聲、質輕等性能于一身的新型保溫制品，與傳統泡沫塑料制品相比，其具有耐高溫、阻燃性能優良、煙密度低等優點，在燃燒過程中無熔滴物和毒氣生成，且會在表面形成炭化層，阻止火焰的進一步擴展。然而，脲醛樹脂泡沫塑料板材一般硬而脆，非常容易老化開裂，主要原因在于，脲醛樹脂泡沫塑料制備時需要用強酸固化，而殘留在制品中的酸會腐蝕樹脂，從而使樹脂老化，導致材料的局部力學強度降低，且在內應力的作用下產生細小裂紋并不斷擴展以至于開裂。其次，脲醛樹脂在酸固化期間還會發生大分子內脫甲醛反應，而甲醛揮發形成的通道也會導致制品開裂。

發明內容

針對上述需求，本發明提供了一種耐老化脲醛樹脂泡沫塑料板材的制備方法，該制備方法工藝簡單，操作方便，其通過優化工藝配方以及合理添加緩釋除酸劑，極大增強了脲醛樹脂泡沫塑料板材的耐老化性能。

本發明是一種耐老化脲醛樹脂泡沫塑料板材的制備方法，所述的制備方法包括如下步驟：a）制備脲醛樹脂黏性溶液，b）常溫發泡處理，c）固化定型。

在本發明一較佳實施例中，所述的步驟?a）中，制備脲醛樹脂黏性溶液選用的原料包括：37%甲醛溶液、20%氫氧化鈉溶液、尿素、20%甲酸溶液和氧化淀粉。

在本發明一較佳實施例中，所述的甲醛溶液、尿素和氧化淀粉的質量配比為11：6：0.4。

在本發明一較佳實施例中，所述的步驟?a）中，制備脲醛樹脂黏性溶液包括如下步驟：1）向pH值為7.5的甲醛溶液中加入第一批尿素，于80℃反應30min；2）調節混合溶液pH值為5.5，于80℃反應15min；3）調節混合溶液pH值為7.5，加入第二批尿素于80℃反應30?min；4）加入氧化淀粉于65℃恒溫反應30?min；5）冷卻至40℃出料。

在本發明一較佳實施例中，所述的步驟?b）中，常溫發泡處理采用的發泡液由十二烷基硫酸鈉、尿素和水配制而成，該發泡液與脲醛樹脂黏性溶液的體積比為1:10。

在本發明一較佳實施例中，所述的發泡液各組分重量百分比為：十二烷基硫酸鈉10%，尿素5%，水85%。

在本發明一較佳實施例中，所述的步驟c）中，固化定型采用的固化劑為20%氯化銨溶液，其與脲醛樹脂黏性溶液的體積比為1:20。

在本發明一較佳實施例中，所述的步驟c）中，固化定型處理過程中添加了緩釋除酸劑，其用量為脲醛樹脂黏性溶液用量的3%，固化時間為1h。

本發明揭示了一種耐老化脲醛樹脂泡沫塑料板材的制備方法，該制備方法工藝簡單，操作方便，其通過優化工藝配方以及合理添加緩釋除酸劑，極大增強了脲醛樹脂泡沫塑料板材的耐老化性能。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明：

圖1是本發明實施例耐老化脲醛樹脂泡沫塑料板材制備方法的工序步驟圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

圖1是本發明實施例耐老化脲醛樹脂泡沫塑料板材制備方法的工序步驟圖；該制備方法包括如下步驟：a）制備脲醛樹脂黏性溶液，b）常溫發泡處理，c）固化定型。

實施例

具體制備方法如下：