[發明專利]一種微生物發酵提取仙草多糖的方法有效
| 申請號: | 201410660013.1 | 申請日: | 2014-11-18 |
| 公開(公告)號: | CN104387488A | 公開(公告)日: | 2015-03-04 |
| 發明(設計)人: | 周軍;陳悅水 | 申請(專利權)人: | 深圳市深寶華城科技有限公司 |
| 主分類號: | C08B37/00 | 分類號: | C08B37/00 |
| 代理公司: | 廣州市越秀區哲力專利商標事務所(普通合伙) 44288 | 代理人: | 李悅;齊文劍 |
| 地址: | 518115 廣東省深*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 微生物 發酵 提取 仙草 多糖 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種微生物發酵提取植物中的多糖的方法,具體涉及一種微生物發酵提取仙草多糖的方法。
背景技術
涼粉草,又名:仙人草、仙人凍、仙草,為唇形科植物,莖下部伏地。仙草多糖是仙草中含有一種具有凝膠性的多糖。仙草多糖由甘露糖、鼠李糖、核糖、葡萄糖醛酸、半乳糖醛酸、葡萄糖、半乳糖和木糖8種單糖組成。
目前對仙草多糖的提取主要有水煮、醇沉等工藝,如專利CN1230356A公開了一種仙草多糖及其制備方法,它是將仙草經選料、粉碎、加Na2CO3、加水熬汁,過濾棄渣,將得到的仙草濾液經過活性炭脫色后蒸發濃縮,噴霧干燥制得仙草多糖粉劑。該專利方法仙草多糖的收率低,提取的仙草多糖中將容易摻雜蛋白質,為后期的分離帶來較大困難,若不分離,仙草多糖產品品質差,不易保存。專利CN102911282A提供了一種仙草多糖液的脫色、脫蛋白工藝方法。這方法也是針對通過熬煮方法提取的仙草多糖的提純方式。傳統的醇沉工藝醇耗量較大,收率也比較低。
發明內容
為了克服現有技術的不足,本發明的目的在于提供一種生產成本更低、更環保、更高提取率、制品更純的微生物發酵提取仙草中多糖的方法。
為解決上述問題,本發明所采用的技術方案如下:
一種微生物發酵法提取仙草多糖的方法,包括以下步驟:
1)粉碎:將干仙草原料粉碎至20-50目;
2)首次提?。簩⒎鬯楹蟮南刹菅b入發酵罐,加入4-8倍體積的沸騰的純凈水,用磷酸二氫鉀緩沖溶液調pH至4-6,攪拌保溫提取后冷卻;
3)發酵菌種子液的制備:黑曲霉和米曲霉經活化、擴增培養得到混合發酵菌種子液;
4)接種:發酵菌種子液在無菌條件下接種到發酵罐中,攪拌混合均勻;
5)發酵:密封靜置發酵1-3天;
6)二次提?。喊l酵終止后,將發酵后的物料升溫至沸騰,保溫攪拌30min;
7)粗濾和分離:過濾除去200目以下的雜質,離心分離;
8)膜濃縮:采用聚酰胺復合膜過濾,得仙草濃漿;
9)醇沉:向仙草濃漿中添加無水乙醇,攪拌10min后靜置1-2h,冷卻至10-15℃后離心分離,收集沉淀物;
10)干燥:90-100℃干燥至仙草多糖水分含量在5%以下。
作為優選,步驟2)中,提取時間為40-60min,提取后冷卻至28-34℃。
作為優選,步驟3)中,黑曲霉和米曲霉經活化、擴增培養是將黑曲霉、米曲霉在25-28℃條件下,150-200轉/分的搖床上擴增培養18-25小時,得到混合發酵種子液。
作為優選,步驟3)中黑曲霉、米曲霉以2:1的比例進行擴增培養。
作為優選,步驟4)中發酵菌種子液按體積比5-10%的接種量接種至發酵罐中。
作為優選,步驟5)中,發酵的溫度為28-34℃。
作為優選,步驟7)中,采取雙層振動篩,上層為80目篩,下層為200目篩。
作為優選,步驟8)中,聚酰胺復合膜濃縮溫度30-40℃,濃縮時間為60-120min,仙草濃漿出料濃度為15.0±1.0Brix。
作為優選,步驟9)中,添加無水乙醇的體積為仙草濃漿體積的50%-70%。
作為優選,步驟10)中,干燥方式采用真空干燥或熱風干燥。
相比現有技術,本發明的有益效果在于:
1.本發明提取仙草多糖收率高。本發明采用復合微生物發酵提取工藝,采用二次提取工藝,仙草先經沸水保溫提取后再經黑曲霉、米曲霉菌種子液發酵提供,仙草多糖的提取得率比堿提法提高15%,比高壓煮制法提高25%。
2.本發明提取仙草多糖工藝環保。本方法一改以前的長時間熬煮、堿提等傳統提取技術,采用生物提取方式,提取過程低碳環保。仙草漿體經膜濃縮后,醇沉過程乙醇用量大大減少,且可在10-15℃之間醇沉完全,減少了溶劑的排放,降低了能耗。
3.本發明提取仙草多糖的純度高。傳統的熬煮、堿提方式,仙草中有效成分易變性,顏色較深,且提取出來的仙草多糖含有蛋白質雜質,品質較差且不易保存。采用本發明提供的二次提取工藝,蛋白質在發生物發酵階段變性,經離心分離和膜濃縮過程,最后的仙草多糖成品純度高,品質好。
4.本發明提取仙草多糖的口感好。本發明的提取和分離、濃縮都在較溫和的條件下進行,濃縮過程無相變,仙草多糖損耗少,凝膠強度大,質感佳。
下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細說明。
附圖說明
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