[發(fā)明專利]石墨卷、板材二次熱處理裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410659709.2
• 申請日: 2014-11-05
• 公開（公告）號: CN105585010A
• 公開（公告）日: 2016-05-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 沈斌;陽正傳;李耀兵
• 申請（專利權(quán)）人: 宜昌華邦石墨有限公司
• 主分類號: C01B31/04
• 分類號: C01B31/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及石墨制造機械領(lǐng)域，具體地講就是石墨卷、板材二次熱處理裝 置。

背景技術(shù)

目前，我國所生產(chǎn)的石墨卷、板材是由可膨脹石墨經(jīng)950℃以上高溫膨脹以 后，通過均勻鋪設(shè)多次壓延而成。其生產(chǎn)工藝所采用的是一次性熱處理，其主 要存在著：產(chǎn)品硫含量偏高，產(chǎn)品在650℃高溫下熱失重率達到15-20％，嚴重 影響了石墨卷、板材的產(chǎn)品性能和使用效率。因此，有必要對其做進一步改進。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明就能有效克服上述技術(shù)缺點，提供具有設(shè)計科學(xué)、結(jié)構(gòu)簡單、安全 方便、大幅度降低產(chǎn)品中硫含量，提高熱失重、增強其產(chǎn)品性能等特點的石墨 卷、板材二次熱處理裝置，它廣泛適用于石墨卷、板材生產(chǎn)作業(yè)線的升級改造， 是高質(zhì)量制造石墨卷、板材的理想裝置。

本發(fā)明的技術(shù)目的是這樣實現(xiàn)的：石墨卷、板材二次熱處理裝置，由膨化 爐、上軋輥、下軋輥、鋪設(shè)板、抽風裝置、加熱裝置、充氣裝置所組成。膨化 爐與鋪設(shè)板相連接，上軋輥與下軋輥分別位于鋪設(shè)板上、下方，抽風裝置位于 鋪設(shè)板上方，加熱裝置位于鋪設(shè)板下方，充氣裝置位于鋪設(shè)板上、下方。

所述的充氣裝置有二套；

所述的上軋輥與下軋輥對稱安裝；

所述的上軋輥有多少件，與之對稱的下軋輥就有多少件；

所述的抽風裝置與加熱裝置對稱安裝；

所述的抽風裝置與加熱裝置安裝在自右向左第二件上軋輥、下軋輥與第三 件上軋輥、下軋輥之間；

本發(fā)明的工作原理是：是在傳統(tǒng)石墨卷、板材制造機械上增加了二套設(shè)備， 即：抽風裝置、加熱裝置，就達到降低石墨中硫含量、提高高溫下熱失重、增 加其產(chǎn)品性能和使用效率的目的。石墨卷、板材在制造過程中，經(jīng)過膨化爐第 一次熱處理膨化的石墨粉溫度高達900-950℃，通過鋪設(shè)板進入第二件上軋輥與 下軋輥壓延時，此時的初次成型的石墨卷、板材的溫度降低到了50℃左右，導(dǎo) 致成品卷、板材的硫含量上升，熱失重率高達15-20％。加入該裝置后，進行第 二次熱處理，就徹底解決了上述二大技術(shù)難題，使其溫度快速上升至900-1000 ℃，使得未充分膨化的石墨原料再一次膨化，輔以抽風，進行惰性氣體空氣置 換，從而降低石墨中硫含量，提高高溫下熱失重率。

本發(fā)明的有益效果是：1、大幅度降低了硫含量。生產(chǎn)實踐證明，經(jīng)過二次 熱處理制作出來的石墨卷、板材成品中的硫含量下降400PPM；2、提高了高溫下 的熱失重。石墨卷、板材制作過程中經(jīng)過一次熱處理的成型板材在650℃高溫下 熱失重約15-20％，經(jīng)過二次熱處理的成型板材在650℃高溫下熱失重提高到 8-10％。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作出更為詳實地說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖兼作摘要附圖

圖中：1、膨化爐，2、上軋輥，3、下軋輥，4、鋪設(shè)板，5、抽風裝置，6、 加熱裝置，7、充氣裝置

具體實施方式

以下通過實施例，對本發(fā)明進行更為詳細的說明，但只要在本發(fā)明的要旨 范圍內(nèi)，并不僅限于以下實施例。

石墨卷、板材二次熱處理裝置，由膨化爐(1)、上軋輥(2)、下軋輥(3)、 鋪設(shè)板(4)、抽風裝置(5)、加熱裝置(6)、充氣裝置(7)所組成。膨化爐(1) 與鋪設(shè)板(4)相連接，上軋輥(2)與下軋輥(3)分別位于鋪設(shè)板(4)上、 下方，抽風裝置(5)位于鋪設(shè)板(4)上方，加熱裝置(6)位于鋪設(shè)板(4) 下方，充氣裝置(7)位于鋪設(shè)板上、下方。

工作時：經(jīng)膨化爐(1)第一次熱處理的石墨件、板材溫度高達900-950℃， 通過鋪設(shè)板(4)進入上軋輥(2)、下軋輥(3)壓延程序，通過第二件上軋輥 (2)、下軋輥(3)壓延時，初次成型的石墨卷、板材的溫度降低至50℃左右， 經(jīng)過第二套加熱裝置(6)時，使其初次成型的石墨卷、板材溫度迅速上升至 950-1000℃，石墨中未充分膨化的原料再次得以膨化，抽風裝置(5)抽風，排 出多余熱量，充氣裝置(7)中放出惰性氣體，如：氨氣，進行空氣置換，有效 降低了石墨中硫含量，同時避免石墨卷、板材不被氧化，然后再經(jīng)后續(xù)的上、 下軋輥壓延而成成品。

上述實施例僅為本發(fā)明的較佳實施例之一，并非以此限制本發(fā)明的保護范 圍，故：凡依本發(fā)明的形狀、結(jié)構(gòu)、原理所作的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本發(fā)明 的保護范圍之內(nèi)。