[發明專利]雙層多孔泡沫陶瓷板純預混氣體燃料燃燒器

有效

• 申請號: 201410657420.7
• 申請日: 2014-11-18
• 公開（公告）號: CN104315515A
• 公開（公告）日: 2015-01-28
• 發明（設計）人: 李衛杰;李本文;周末;陳元元;黃文文;張敬奎;楊進;李紅林
• 申請（專利權）人: 中冶南方(武漢)威仕工業爐有限公司
• 主分類號: F23D14/02
• 分類號: F23D14/02;F23D14/14;F23D14/46
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 唐萬榮

技術領域

本發明涉及燃燒器結構技術領域，尤其涉及一種雙層多孔泡沫陶瓷板純預混氣體燃料燃燒器。

背景技術

目前，我國工業生產中氣體燃料的燃燒主要是以自由火焰為特征的空間燃燒，這種燃燒方式火焰面附近溫度梯度陡而且溫度分布不均，局部高溫區的存在造成了大量的NO_X生成，同時，還存在著燃燒不完全而熱效率低，燃燒穩定性較差等問題。對于硅鋼、鍍鋅及其他涂鍍產品，表面涂層干燥的質量直接關系到產品的表面質量，而帶鋼表面質量是產品分檔與價格定位的關鍵因素。傳統帶鋼干燥爐中使用高速燒嘴和平焰燒嘴來滿足工藝要求，由于高速燒嘴和平焰燒嘴本身工作原理的限制，在工作的過程中容易造成局部高溫，使得帶鋼表面受熱不均勻，從而對涂層的干燥或燒結質量造成影響，且該種燃燒具有明顯火焰，火焰會對帶鋼表面造成質量缺陷，同時該種燃燒方式污染物排放較高，加熱效率較低。

發明內容

本發明的主要目的在于提供一種雙層多孔泡沫陶瓷板純預混氣體燃料燃燒器，旨在提高加熱效率，同時提高加熱的均勻性、降低NO_X排放。

為實現上述目的，本發明提供一種雙層多孔泡沫陶瓷板純預混氣體燃料燃燒器，包括殼體、大孔泡沫陶瓷板、小孔泡沫陶瓷板、頂層布風板以及底層布風板，其中，所述殼體包括環狀結構的冷卻腔體以及安裝于所述冷卻腔體上的殼底板，所述冷卻腔體設有用于供冷卻風通過以對其進行冷卻的冷卻腔室，所述冷卻腔體的底部設有與所述冷卻腔室連通的冷卻風進口，所述冷卻腔體的頂部設有與所述冷卻腔室連通的冷卻風出口，在所述冷卻腔體形成的環狀中空的框架中，由上至下依次設置所述大孔泡沫陶瓷板、小孔泡沫陶瓷板、頂層布風板、底層布風板以及殼底板，所述殼底板上設有供燃料與空氣的混合氣體進入所述框架中的混合氣進口，燃料與空氣的混合氣體經所述混合氣進口進入到所述框架中，經底層布風板和頂層布風板使混合氣體分布均勻，進入所述小孔泡沫陶瓷板中進一步混合后進入到所述大孔泡沫陶瓷板內燃燒。

優選地，所述大孔泡沫陶瓷板的下表面與所述小孔泡沫陶瓷板的上表面相接觸設置；所述底層布風板和所述頂層布風板之間、所述殼底板與所述底層布風板之間、以及所述頂層布風板與所述小孔泡沫陶瓷板之間均設有間隙。

優選地，所述冷卻風出口設置有多個，多個所述冷卻風出口在所述冷卻腔體的頂端均勻分布。

優選地，所述大孔泡沫陶瓷板和小孔泡沫陶瓷板的側壁與所述冷卻腔體相接觸的位置均設有耐火纖維層，所述小孔泡沫陶瓷板的底端、所述頂層布風板的底端與所述冷卻腔體相接觸的位置均設有耐火纖維墊片。?

優選地，所述大孔泡沫陶瓷板的孔內壁沉積有用于助燃的催化劑。

優選地，所述底層布風板正對于所述混合氣進口處為實心部分，所述實心部分的面積大于或等于所述混合氣進口的橫截面積，所述底層布風板環繞其實心部分設有多個第一透氣孔，多個所述第一透氣孔的總面積為所述底層布風板面積的35~36%。

優選地，所述頂層布風板正對于所述底層布風板的區域設有多個第二透氣孔，多個所述第二透氣孔的總面積為所述底層布風板面積的56~57%。

優選地，雙層多孔泡沫陶瓷板純預混氣體燃料燃燒器還包括用于支撐所述小孔泡沫陶瓷板的耐熱鋼支架，該耐熱鋼支架焊接在所述冷卻腔體相對的兩內側壁上。

優選地，所述底層布風板通過螺釘、彈簧墊片以及平墊圈安裝在焊接于所述殼底板的支撐柱上。

優選地，幾何參數取值如下：?

h1：20~45mm；?????h2：15~40mm；?????h3：10~20mm；

h4：30~45mm；?????h5：12~25mm；?????L1：104~406mm；

L2：68~368mm；????L3：100~400mm；???L4：76~376mm；

L6：10~20?mm；?????L7：1~4mm；???????t：2~3mm；

a：6~12mm；????????b：2~4mm；???????φ1：59~76?mm；

φ2：10.7~17.2mm????φ3：3~6mm；??????φ4：12~18?mm；