[發(fā)明專利]以優(yōu)質(zhì)鋁錠為原料的電工用母線的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410653213.4
• 申請日: 2013-02-27
• 公開（公告）號: CN104438425B
• 公開（公告）日: 2017-02-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫濤;單世河;劉金才;陳衍全;陳強(qiáng);陳春花;張麗;侯正榮;劉秀娟;朱存革;陳成賓;牛留索;張璐
• 申請（專利權(quán)）人: 國網(wǎng)山東省電力公司菏澤供電公司;國網(wǎng)山東省電力公司成武縣供電公司
• 主分類號: B21C37/04
• 分類號: B21C37/04;C22F1/04;C22F1/043;C22C21/00;C22C21/02
• 代理公司: 深圳市神州聯(lián)合知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)44324
• 代理人: 鄧揚(yáng)

1.一種以優(yōu)質(zhì)鋁錠為原料的電工用母線的制備方法，其特征在于包括以下步驟：

①上引連鑄鋁及鋁合金桿：以優(yōu)質(zhì)鋁錠為原料，在670℃～750℃下熔化保溫，采用上引連鑄機(jī)組，并經(jīng)在線除氣攪拌裝置，對鋁及鋁合金熔體進(jìn)行攪拌、除氣，用牽引機(jī)組離合式真空上引連鑄鋁及鋁合金桿；

②連續(xù)擠壓鋁及鋁合金母線：以鋁及鋁合金桿為原料，采用連續(xù)擠壓機(jī)組生產(chǎn)鋁及鋁合金母線；連續(xù)擠壓機(jī)轉(zhuǎn)速為10～20r/min，母線的寬度最大可達(dá)到400mm，母線擠出速度：8～50m/min，母線擠出后經(jīng)真空防氧化管及水槽冷卻、吹干后卷取；合理設(shè)計(jì)模具和墊片的形狀和尺寸，墊片安裝在模具的上部，墊片為凹字形；

③拉伸：采用全自動液壓拉拔機(jī)，將鋁及鋁合金母線進(jìn)行拉伸、精整；

采用上述步驟制備的鋁及鋁合金母線，R態(tài)母線伸長率大于25%，抗拉強(qiáng)度大于75MPa，其中Y態(tài)母線伸長率大于4%，抗拉強(qiáng)度大于120Mpa，導(dǎo)電率不小于62%IACS；

上述步驟①中，所述的在線除氣、攪拌，是通過在線除氣攪拌裝置，向鋁及鋁合金熔體內(nèi)充入99.996%?的氬氣或氮?dú)猓煌ㄟ^受控的旋轉(zhuǎn)石墨軸和轉(zhuǎn)子，將計(jì)量的氬氣或氮?dú)鈮喝脘X及鋁合金熔體中并打散成微小氣泡，使其均勻的分散在鋁及鋁合金熔體中；氣源出口壓力0.2～0.5MPa，流量1～1.25Nm³/h；然后用牽引機(jī)組離合式真空上引鋁及鋁合金桿，引桿速度700～1200mm/min，引桿直徑為Ф12～Ф40mm；

上述步驟①中，優(yōu)質(zhì)鋁錠其鋁含量不小于99.65%，F(xiàn)e含量為0.09%～0.14%，Si含量為0.12～0.20%，稀土含量為0.08%～0.15%。