[發(fā)明專利]一種瓶裝粉自動生產(chǎn)系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410651507.3 | 申請日: | 2014-11-17 |
| 公開(公告)號: | CN104386322A | 公開(公告)日: | 2015-03-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 符應(yīng)柏 | 申請(專利權(quán))人: | 珠海展望打印耗材有限公司 |
| 主分類號: | B65B61/26 | 分類號: | B65B61/26;B65B57/18 |
| 代理公司: | 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214 | 代理人: | 王賢義 |
| 地址: | 519000 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 瓶裝 自動 生產(chǎn) 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)系統(tǒng),特別涉及一種瓶裝粉自動生產(chǎn)系統(tǒng)。
背景技術(shù)
許多硒鼓在原裝的墨粉用完之后,用戶可自行添加后可以再次使用,因此市場上也是有單獨墨粉出售的。通過自行添加墨粉,將大大降低用戶耗材的使用成本。墨粉又稱碳粉,其主要成分不是碳,而大多數(shù)是由樹脂和炭黑、電荷劑、磁粉等組成。
目前市場大多都是將碳粉灌在瓶內(nèi)進行銷售,采用的生產(chǎn)設(shè)備也比較多,比如公開號為201165333的中國專利,其公開了一種灌裝碳粉的灌粉機,包括機架、漏斗倉和出料控制機構(gòu),該漏斗倉下口設(shè)有出料管,所述出料控制機構(gòu)控制該出料管的出料,所述漏斗倉及其出料管活動安裝在機架上,總數(shù)為兩套或兩套以上,每套只用于一種粉料的灌裝。又如公開號為202783973U的中國專利,其公開了一種噴碼機?其具有噴碼機主體;噴頭,其設(shè)于噴碼機主體;傳輸帶,其用于傳輸待噴碼的包裝袋,位于傳輸帶的末端具有包裝袋收集箱。再如公開號為202609897U的中國專利,其公開了一種自動封蓋機,包括機架、可上下移動的固定板、封蓋機構(gòu)和多條連接桿;固定板用螺桿和螺絲連接于機架上,多條連接桿的上端連接固定板,連接桿的下端連接封蓋機構(gòu),封蓋機構(gòu)包括連接板和多個壓蓋模,所述壓蓋模直徑為瓶口直徑的1.1~1.6倍。
但是在灌瓶裝粉時,從噴碼到灌粉后封蓋的過程都是分開進行,也就是說一批產(chǎn)品灌粉前要提前將整批噴碼,然后再進行灌粉,灌粉完后才流到下一道步驟,整個過程都需要人工搬運周轉(zhuǎn),非常耗時間,勞動強度大,生產(chǎn)效率低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種自動化程度高、生產(chǎn)效率高及勞動強度小的瓶裝粉自動生產(chǎn)系統(tǒng)。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:本發(fā)明包括輸送線,沿著所述輸送線的運輸方向依次設(shè)置有噴碼機、灌粉機及封蓋機構(gòu),工作時,將多個空碳粉瓶放置在所述輸送線,空碳粉瓶經(jīng)過所述噴碼機時進行噴碼,噴碼后輸送至所述灌粉機進行灌粉,灌完粉后輸送至所述封蓋機構(gòu)進行封蓋。
所述輸送線上還設(shè)置有封膜機構(gòu),空碳粉瓶在所述灌粉機處灌粉后,再輸送至所述封膜機構(gòu)上對碳粉瓶的瓶口進行封膜。
所述輸送線上還設(shè)置有稱量系統(tǒng),所述封膜機構(gòu)對碳粉瓶的瓶口進行封膜后,所述輸送線將碳粉瓶輸送至所述稱量系統(tǒng)進行稱量。
所述一種瓶裝粉自動生產(chǎn)系統(tǒng)還包括報警器,所述報警器與所述稱量系統(tǒng)信號連接。
所述輸送線上還設(shè)置有與所述封膜機構(gòu)和所述灌粉機相適配的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)I。
所述輸送線由第一運輸線和第二運輸線組成,所述第一運輸線和第二運輸線之間設(shè)置有翻轉(zhuǎn)機構(gòu),所述噴碼機設(shè)置在所述第一運輸線上,使用時,多個空碳粉瓶橫放在所述第一運輸線上,所述噴碼機對空碳粉瓶的底部進行噴碼,噴碼后由所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)翻轉(zhuǎn)后,豎直放置在所述第二運輸線上,所述灌粉機及所述封蓋機構(gòu)均設(shè)置在所述第二運輸線上。
所述輸送線上還設(shè)置有與所述封蓋機構(gòu)相適配的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)II。
本發(fā)明的有益效果是:由于本發(fā)明包括輸送線,沿著所述輸送線的運輸方向依次設(shè)置有噴碼機、灌粉機及封蓋機構(gòu),工作時,將多個空碳粉瓶放置在所述輸送線,空碳粉瓶經(jīng)過所述噴碼機時進行噴碼,噴碼后輸送至所述灌粉機進行灌粉,灌完粉后輸送至所述封蓋機構(gòu)進行封蓋,所以,本發(fā)明自動化程度高,能一次完成粉瓶的噴碼、灌粉和封蓋,從而生產(chǎn)效率高,在整個生產(chǎn)過程中也無需人工過多參與,勞動強度小。
另外,由于所述輸送線上還設(shè)置有封膜機構(gòu),空碳粉瓶在所述灌粉機處灌粉后,再輸送至所述封膜機構(gòu)上對碳粉瓶的瓶口進行封膜,可以有效防止封蓋密封不良時產(chǎn)生漏粉,進一步增強了產(chǎn)品的穩(wěn)定性。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的正面視圖;
圖2是本發(fā)明的俯視圖。
具體實施方式
如圖1和圖2所示,本發(fā)明包括輸送線1,沿著所述輸送線1的運輸方向依次設(shè)置有噴碼機2、灌粉機3及封蓋機構(gòu)4,工作時,將多個空碳粉瓶放置在所述輸送線1,空碳粉瓶經(jīng)過所述噴碼機2時進行噴碼,噴碼后輸送至所述灌粉機3進行灌粉,灌完粉后輸送至所述封蓋機構(gòu)4進行封蓋。
所述輸送線1上還設(shè)置有封膜機構(gòu)5,空碳粉瓶在所述灌粉機3處灌粉后,再輸送至所述封膜機構(gòu)5上對碳粉瓶的瓶口進行封膜。
所述輸送線1上還設(shè)置有稱量系統(tǒng)6,所述封膜機構(gòu)5對碳粉瓶的瓶口進行封膜后,所述輸送線1將碳粉瓶輸送至所述稱量系統(tǒng)6進行稱量。
本發(fā)明還包括報警器,所述報警器與所述稱量系統(tǒng)6信號連接。
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