[發(fā)明專利]背光源和其制造方法以及液晶顯示器

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201410649892.8
• 申請日: 2014-11-14
• 公開（公告）號: CN104456300A
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張彥學(xué)
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市華星光電技術(shù)有限公司
• 主分類號: F21S8/00
• 分類號: F21S8/00;F21V19/00;F21V8/00;G02F1/13357;F21Y101/02
• 代理公司: 北京聿宏知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11372
• 代理人: 吳大建;劉華聯(lián)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明設(shè)計液晶顯示領(lǐng)域，特別涉及一種背光源。本發(fā)明還涉及這種背光源的制造方法，以及包括這種背光源的液晶顯示器。

背景技術(shù)

在液晶顯示器中，液晶本身并不發(fā)光而是其能夠?qū)碜员彻庠吹墓膺M行調(diào)制，從而顯示出圖形或字符。因此，背光源的發(fā)光效果會直接影響液晶顯示器的顯示效果。

背光源通常包括導(dǎo)光板、印刷電路板(PCB)和設(shè)置在印刷電路板上的多個發(fā)光二極管(LED)。通常這些發(fā)光二極管以條形方式設(shè)置，形成發(fā)光燈條。印刷電路板控制發(fā)光燈條發(fā)光，導(dǎo)光板引導(dǎo)發(fā)光燈條發(fā)出的光照亮整個顯示器。

在制造背光模組的制造過程中，通常使用表面貼裝技術(shù)(SMT)將多個發(fā)光二極管分別設(shè)置到印刷電路板上而形成發(fā)光燈條。但是，貼裝發(fā)光二極管過程中，不可避免地會出現(xiàn)各個發(fā)光二極管之間相對錯位的問題，導(dǎo)致發(fā)光燈條的平面直線度較差。如圖1所示，印刷電路板1上的發(fā)光二極管2相對錯位，即這些發(fā)光二極管2的平面度很差，由此影響背光源的發(fā)光效果和液晶顯示器的顯示效果。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述問題，本發(fā)明提出了一種背光源。這種背光源包括整體式模塊的線光源，保證了線光源具有良好的平面度，從而提高了背光源的發(fā)光效果和液晶顯示器的顯示效果。

根據(jù)本發(fā)明的第一方面的背光源，包括印刷電路板和設(shè)置在印刷電路板的側(cè)面上的線光源，其中，線光源為包括布置在同一平面內(nèi)的多個點光源的整體模塊。

根據(jù)本發(fā)明的背光源，由于線光源是一個預(yù)制的整體模塊并且多個點光源處于同一平面內(nèi)，因此在將線光源安裝到印刷電路板上后，多個點光源仍保持其初始狀態(tài)而不受外界因素的影響，即這些點光源仍處于同一平面內(nèi)，從而提高了背光源的發(fā)光效果和液晶顯示器的顯示效果。此外，與在印刷電路板上逐個貼裝點光源相比，整體模塊式的線光源的安裝更加簡單，提高了生產(chǎn)效率。

在一個實施例中，線光源包括封裝槽體，多個點光源以處于在同一平面的方式封裝在封裝槽體內(nèi)。在一個優(yōu)選的實施例中，點光源為發(fā)光二極管。封裝槽體保證了線光源的整體性，并且對封裝在其內(nèi)部的發(fā)光二極管起到保護作用。

在一個實施例中，封裝槽體為直線形，并且點光源沿封裝槽體的軸向而直線式布置。直線形的封裝槽體對發(fā)光二極管的設(shè)置起到了引導(dǎo)作用，能夠?qū)⑦@些發(fā)光二極管設(shè)置為嚴格地處于一條直線，而形成線光源。在一個優(yōu)選的實施例中，在多個發(fā)光二極管之間的導(dǎo)線為銅線。由于多個發(fā)光二極管嚴格地處于一條直線，即發(fā)光二極管之間的路線無彎折，為此可以采用銅線代替?zhèn)鹘y(tǒng)背光源中的金線作為導(dǎo)線，這大大降低了背光源和液晶顯示器的生產(chǎn)成本。

在一個實施例中，該背光源還包括導(dǎo)光板，該導(dǎo)光板的入光面朝向線光源。在一個優(yōu)選的實施例中，導(dǎo)光板與線光源之間的耦光距離為零。由于這些點光源具有良好的平面直線度，因此導(dǎo)光板的入光面與各個點光源之間的耦光距離均相等，并且完全可以使所有的耦光距離等于零。這樣，大大提高了導(dǎo)光板的耦光效率，并且進一步提高了液晶顯示器的顯示效果。

根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提出了一種制造根據(jù)上文所述的背光源的方法，包括以下步驟：步驟一：提供封裝槽體，并且將多個點光源以處于同一平面的方式封裝在封裝槽體內(nèi)，而形成線光源；步驟二：將線光源固定設(shè)置在印刷電路板的側(cè)面上。

根據(jù)本發(fā)明的方法，線光源可獨立于背光源而單獨制造，這樣可以高效率并大批量地生產(chǎn)線光源。此外，也可以以高效率將整體式的線光源設(shè)置到印刷電路板上。由此，可以大幅提高背光源的生產(chǎn)效率。

在一個實施例中，在步驟一中，多個點光源沿封裝槽體的軸向而直線式布置。

在一個實施例中，背光源還包括導(dǎo)光板，導(dǎo)光板的入光面朝向線光源，導(dǎo)光板與線光源之間的耦光距離為零。這樣，導(dǎo)光板的耦光效率會大幅提高，從而提高了液晶顯示器的顯示效果。

根據(jù)本發(fā)明的第三方面，提出了一種液晶顯示器，其包括上文所述的背光源。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于：(1)本發(fā)明的背光源是一個預(yù)制的整體模塊并且多個點光源在線光源模塊內(nèi)布置為沿直線并且處于同一平面，從而提高了背光源的發(fā)光效果和液晶顯示器的顯示效果。(2)與在印刷電路板上逐個貼裝點光源相比，整體模塊式的線光源的安裝更加簡單，提高了生產(chǎn)效率。(3)根據(jù)本發(fā)明的背光源，導(dǎo)光板的耦光效率得以提高，從而進一步提高了液晶顯示器的顯示效果。

附圖說明

在下文中將基于實施例并參考附圖來對本發(fā)明進行更詳細的描述。其中：

圖1示意性地顯示了現(xiàn)有技術(shù)中的背光源的結(jié)構(gòu)圖。