[發明專利]一種采油用的聚合物類堵水預交聯調驅劑及其制備方法

在審

• 申請號: 201410649175.5
• 申請日: 2014-11-14
• 公開（公告）號: CN104403053A
• 公開（公告）日: 2015-03-11
• 發明（設計）人: 胡玉國;梁海臣;李靖;張冠洲;張有強;張鳳躍;肖勁松;孫紅桃;李東;張建利;黃津
• 申請（專利權）人: 天津大港油田濱港集團博弘石油化工有限公司
• 主分類號: C08F220/56
• 分類號: C08F220/56;C08F220/06;C08F2/44;C08K3/26;C08J3/24;C09K8/512
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 龔燮英

技術領域

本發明涉及采油用的助劑領域，尤其涉及一種采油用的聚合物類堵水預交聯調驅劑及其制備方法。

背景技術

堵水調剖技術室油田進入高含水開發階段提高注水效果和油田最終采收率的有效辦法，國內科研工作者對這方面的技術進行了深入的研究。90年代以來，我國的油田進入高含水階段，多種堵水調驅劑應運而生，這些堵水調驅劑多以深部調驅液流轉向為目的，代表的有交聯聚合物弱凝膠、膠態分散凝膠以及預交聯凝膠顆粒等。現有技術中的調驅劑容易造成油層傷害、污染地層、影響產能等，聚合物凝膠類的調驅劑成本高、抗溫抗鹽性能差，在高溫高礦化度條件下易脫水、穩定性差、封堵有效期短等缺點。中國專利公開號CN103342998A，公開了一種用于油田聚合物驅的調驅劑，以抗鹽聚合物為聚合主體，以β-環糊精、殼聚糖或重烷基苯石油磺酸鹽為調節劑制備的調驅劑，其變形性差，不能適應孔喉相差較大的條件，顆粒膨脹速度太快，不易進入地層深部，而且顆粒密度大、懸浮性能差，在水中以分散相存在，較難進入地層中的微小空隙，很難起到徹底調剖和驅油的作用。

發明內容

本發明為了解決現有技術中調驅劑進入地層后因稀釋、降解、酸堿性條件變化等各種復雜原因造成的不成膠現象，以及適用范圍有限、變形性差等缺點，提供一種采油用的聚合物類堵水預交聯調驅劑。

本發明的技術方案為一種采油用的聚合物類堵水預交聯調驅劑，包括以下重量組分的原料：主聚劑25～30％、引發劑10～12％、交聯劑35～40％、鈣土8～10％、1#劑5～10％、石灰石25～30％、pH調節劑10～12％。

所述主聚劑為丙烯酰胺和丙烯酸，丙烯酰胺：丙烯酸＝2～5：1。

所述交聯劑為有機鈷、有機鉻、有機鋁中的任意一種。

所述引發劑為亞硫酸鈉。

所述預交聯調剖劑的pH值為5～9。

一種采油用的聚合物類堵水預交聯調驅劑的制備方法：

將主聚劑和引發劑按比例混合，引發單體聚合得到高分子聚合物，加入其他助劑和交聯劑，加熱80～100℃，氮氣保護，反應結束后用pH調節劑調整pH值至5～9，烘干后得到產品，產品經過切割干燥、粉碎篩分后得到顆粒物，產品形狀為土黃色至褐色顆粒物，密度大于等于1.10g/cm³，粒徑2.5～3.2mm。

聚合物類堵水預交聯調剖劑的使用方法為將該調剖劑從注水井注入地下層，注入完畢后關井等待膨脹絮凝10～15天，可以達到封堵地下層高滲透水流通道的目的。

本發明的有益效果在于：本發明提供的聚合物類堵水預交聯調驅劑具有遇水體膨、可變形、抗穩性好，能抗溫110℃以上、適用范圍廣，不受地層水礦化度的影響等特點。在驅動力較大，顆粒直徑和孔喉相差較大的條件下,顆粒被破壞為與孔喉相匹配的較小顆粒,可以順利通過孔喉運移到地層深部；稍大于孔喉的顆粒，可發生彈性形變，向地層深部運移，驅替殘余油向油井運移；較高強度的預交聯調驅劑，可在相匹配的孔喉中滯留，能對大孔道和高滲透條帶進行有效封堵，迫使水流轉向，提高注水波及體積，提高采收率。

具體實施方式

以下通過實施例對本發明進行具體說明。

實施例一：

主聚劑為丙烯酰胺：丙烯酸＝2：1，重量組分25％，引發劑10％、交聯劑35％、鈣土8％、1#劑5％、石灰石25％、pH調節劑10％，余量水補齊。

交聯劑為有機鋁，引發劑為亞硫酸鈉。

將主聚劑和引發劑按比例混合，引發單體聚合得到高分子聚合物，加入其他助劑和交聯劑后，用pH調節劑調整pH值至5～9，烘干后得到產品，產品形狀為土黃色至褐色顆粒物，密度大于等于1.10g/cm³，粒徑2.5～3.2mm。產品膨脹倍數為20倍、抗壓強度1Mpa。

實施例二：

主聚劑為丙烯酰胺：丙烯酸＝3：1，重量組分25％，引發劑10％、交聯劑35％、鈣土8％、1#劑5％、石灰石25％、pH調節劑10％，余量水補齊。

交聯劑為有機鋁，引發劑為亞硫酸鈉。

將主聚劑和引發劑按比例混合，引發單體聚合得到高分子聚合物，加入其他助劑和交聯劑后，用pH調節劑調整pH值至5～9，烘干后得到產品，產品形狀為土黃色至褐色顆粒物，密度大于等于1.10g/cm³，粒徑2.5～3.2mm。產品膨脹倍數為25倍、抗壓強度2.1Mpa。

實施例三：