[發(fā)明專利]一種以雙面膠為介質(zhì)的加工工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410649158.1
• 申請(qǐng)日: 2014-11-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105216055B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-04-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡榮;胡宏宇;陳進(jìn)財(cái)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州達(dá)翔新材料有限公司
• 主分類號(hào): B26F1/38
• 分類號(hào): B26F1/38;B26D7/27;C09J7/02
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司11332
• 代理人: 韓國(guó)勝,胡彬

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于模切領(lǐng)域，涉及一種以雙面膠為介質(zhì)的加工工藝。

背景技術(shù)

模切加工，是指把原材料根據(jù)預(yù)定形狀，通過(guò)精密加工和切割的方式使材料形成特定的零配件。近年來(lái)，模切膠粘產(chǎn)品已經(jīng)廣泛應(yīng)用于光電、通訊、電腦、汽車等行業(yè)。模切膠粘品的常見(jiàn)結(jié)構(gòu)有雙層結(jié)構(gòu)、三層結(jié)構(gòu)、四層結(jié)構(gòu)及多層復(fù)合結(jié)構(gòu)，作業(yè)過(guò)程中需采用定位孔、定位線等進(jìn)行多次復(fù)合、沖切，方可完成產(chǎn)品加工。

如模切加工圖1所述的三層結(jié)構(gòu)的膠粘制品時(shí)，模切過(guò)程中保護(hù)膜1a、膠帶2a、離型膜3a的成形均需經(jīng)復(fù)合、定位模切等工序，工序繁瑣、工藝復(fù)雜；離型膜表面涂有離型劑，保護(hù)膜與離型膜間相互粘著力較小，模切過(guò)程易出現(xiàn)材料移位，造成定位不準(zhǔn)而導(dǎo)致產(chǎn)品移位。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)技術(shù)現(xiàn)狀提供一種模切加工過(guò)程中膠粘制品不會(huì)移位的以雙面膠為介質(zhì)的加工工藝。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：一種以雙面膠為介質(zhì)的加工工藝，包括如下步驟：

(1)在離型膜A的表面沖切出套位孔，在離型膜A的上表面復(fù)合雙面膠帶，所述雙面膠帶位于套位孔的內(nèi)側(cè)；

(2)在離型膜A的上表面復(fù)合膠帶，所述膠帶位于雙面膠帶的內(nèi)側(cè)，在所述膠帶的上表面復(fù)合離型膜B，套位沖切出膠帶的形狀；

(3)分別拉除膠帶的廢料以及離型膜B后，剔除雙面膠帶的自帶離型膜，在膠帶的上表面復(fù)合保護(hù)膜，所述保護(hù)膜位于套位孔內(nèi)側(cè)并與雙面膠帶復(fù)合，套位沖切出保護(hù)膜的外形，去除保護(hù)膜廢料及離型膜A，將離型膜C與膠帶的表面復(fù)合，制得膠粘制品。

其中，步驟(1)中，所述套位孔為平行的兩排，相應(yīng)的，所述雙面膠帶為平行的兩條且位于兩排套位孔之間。

其中，所述雙面膠帶與套位孔所在的直線平行。

其中，步驟(2)中，所述膠帶為并排分布的多個(gè)并位于兩排雙面膠帶之間。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本加工工藝使用雙面膠帶來(lái)固定粘著力較低的保護(hù)膜和表面含有離型劑的離型膜，從而解決了材料間粘著力較低而導(dǎo)致的沖切移位的問(wèn)題；另外，保護(hù)膜沖切時(shí)使用套位孔套位沖切成型，無(wú)需針對(duì)保護(hù)膜重新沖套位孔，從而減少了工序數(shù)量、降低了工藝難度、提升了效率并保證了質(zhì)量。

此外，本加工工藝在復(fù)合保護(hù)膜之前，先在膠帶上復(fù)合一層離型膜B，然后在復(fù)合保護(hù)膜，這樣操作一方面可以對(duì)膠帶起到保護(hù)作用，防止其受到外界物質(zhì)的污染，另一方面，離型膜B可以防止膠帶在沖切過(guò)程中發(fā)生形變。

附圖說(shuō)明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)三層結(jié)構(gòu)的膠粘制品的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例加工過(guò)程中，膠粘制品半成品的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

本實(shí)施例的以雙面膠為介質(zhì)的加工工藝，圖2所示，包括如下步驟：

(1)在離型膜A4的表面沖切出兩排平行的套位孔5，其中離型膜A4的上表面涂有離型劑，然后在離型膜A4的上表面復(fù)合兩條平行的雙面膠帶6，這兩條雙面膠帶6位于兩排套位孔5之間并與套位孔5所在的直線平行，即在復(fù)合雙面膠帶6時(shí)，不能覆蓋套位孔5；

在此步驟中，每排套位孔5的圓心位于同一條直線上，而且雙面膠帶6與該直線平行；

(2)在離型膜A4的上表面復(fù)合膠帶2，膠帶2位于兩條雙面膠帶6之間，在膠帶2的上表面復(fù)合離型膜B，套位沖切出膠帶2的形狀；

在本步驟中，膠帶2為一個(gè)也可以為并排分布的多個(gè)且位于兩排雙面膠帶6之間；

(3)分別拉除膠帶2的廢料以及離型膜B后，剔除雙面膠帶6的自帶離型膜，在膠帶2的上表面復(fù)合保護(hù)膜1，保護(hù)膜1位于套位孔5內(nèi)側(cè)并與雙面膠帶6復(fù)合，即保護(hù)膜1不能覆蓋套位孔5，套位沖切出保護(hù)膜1的外形，去除保護(hù)膜廢料及離型膜A4，將離型膜C3與膠帶2的表面復(fù)合，制得膠粘制品，復(fù)合離型膜C3時(shí)，將離型膜C3涂有離型劑的表面復(fù)合在膠帶2的表面。

本實(shí)施例在加工膠粘制品時(shí)，在保護(hù)膜1與離型膜C3之間膠粘有雙面膠帶6，可以防止在模切加工時(shí)，保護(hù)膜1與離型膜A4因膠粘不牢而移位，影響加工。

以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。